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高价格高钛渣铝热还原炼铁钛合金的研究

高价格高钛渣铝热还原炼铁钛合金的研究

  • 基于铝热还原制备高品质高钛铁合金的方法及装置 百度学术

    2008年12月26日 — 基于铝热还原制备高品质高钛铁合金的方法及装置,属于冶金技术领域,方法包括以下步骤: (1)将铝热还原剂预热到液态;将含钛物质,含铁物质和造渣剂经过球磨,焙烧 研究了精炼钛铁基本渣系的物化性能,CaOAl2O3TiO2中低含量的TiO2能降低熔渣的黏度,增强其流动性,当TiO2超过一定量导致渣系初晶温度的提高以及熔渣过热度的降低,熔 铝热还原精炼制备高钛铁的基础研究 百度学术2004年8月26日 — 摘 要:探讨了采用铝热法、以金红石为原料生产65%~75%商钛铁的冶炼工艺.经2Okg级(1ookg级)、200kg级 和500奴级等三个阶县试验,取得了较佳工艺技术 铝热法冶炼高钛铁工艺试验 铝热还原制备钛铁的热力学研究 来自 掌桥科研 喜欢 0 阅读量: 314 作者: 关跃 摘要: 钛及钛合金具有密度低,强度高,耐高温,耐腐蚀等优异的综合性能目前,制备优质高钛铁的 铝热还原制备钛铁的热力学研究 百度学术

  • 铝热法还原含钛高炉渣的试验研究

    2013年10月29日 — 摘要: 利用铝热法对含钛高炉渣进行还原,还原后的产物为钛硅铝合金和高铝渣,可实现有价元素钛的初步富集。 试验结果表明,铝热法还原含钛高炉渣在技术上是可 2020年11月9日 — 在这项研究中,基于热力学计算和实验,我们研究了添加不同量的放热剂(NaClO 3 ),熔渣形成剂(CaO)和还原剂(Al)对铝热工艺中Ti的回收率的影响。用铝热法从钛铁矿精矿生产铁钛合金的研究,Metals XMOL2020年12月1日 — 摘要: 含钛高炉渣是钢铁企业中高炉炼铁的主要固体废弃物,实现其合理化利用是目前研究的重中之重本文综述了含钛高炉渣的应用现状,如建筑材料、玻璃材料、吸附材料、功能材料、肥料、杀菌剂等方面;并 含钛高炉渣的综合利用2019年11月1日 — 本研究对钛铁合金的生产进行铝热还原,以开发一种新的 VTM 钛资源利用方式。 额外添加CaO和Fe2O3以保证炉渣流动性、合金质量和足够的物理热量。 并且通 基于铝热还原的二氧化钛渣制备钛铁合金 XMOL科学知识平台

  • 高钛高炉渣综合利用现状及展望

    2019年2月1日 — 摘要: 我国存在极为丰富的钒钛磁铁矿资源,主要集中在攀西地区和河北承德地区而高钛渣正是钒钛磁铁矿经过冶炼以后产生的废弃物,随着高炉渣的逐渐增多,环境的问题也越来越严重本文简介了几种从高钛渣 高炉炼铁中的炉渣含钛量较高,是宝贵的二次资源。 但是因为含钛高炉渣中其他杂质元素较多,分离困难,造成资源浪费并且污染环境。 本文介绍了含钛高炉渣提取钛技术的最新研究 含钛高炉渣提取钛的研究进展 维普期刊官网2023年7月27日 — 硅渣(SS)和含钛高炉渣(TBFS)是冶金工业产生的大型废渣,含有丰富的硅、钛资源。本文提出了一种创新工艺,通过SS和TBFS共还原生产SiTi合金,实现两种废渣的同时处理。以SS中的Si为还原剂,还原TBFS中的TiO 2, 制备SiTi合金。通过热力 硅渣与含钛高炉渣共还原制备硅钛合金的新方法 XMOL 2016年8月2日 — 进行研究,但是对于低钛高炉渣资源化综合利用研究 却鲜有人问津。本文从各工艺技术特点、工业化难度 和环境保护等方面对已做研究进行梳理和总结,为进 一步推动含钛高炉渣的综合利用提供参考。1 钛元素的提取 含钛高炉渣中钛是一种非常宝贵的化学元素含钛高炉渣资源化综合利用研究现状与展望

  • 从真空铝热制取金属镁,锂还原渣中提取高白氢氧化铝的研究

    硼泥污染环境等传统工艺的不足基于铝热还原,碱液溶出和碳酸化分解的技术路线,提出以煅后白云石和煅后菱镁石混合物,硼镁石为原料炼镁,以碳酸锂为原料炼锂,且以富铝酸钙还原渣制取副产品高白氢氧化铝 的新工艺该工艺在实现 钛铁渣是铝热法炼铁时产生的废渣。一种以钛铁渣(主要含Al2O3、TiO2,还含Fe2O3、CaO、MgO及SiO2等杂质)为原料制备钛白粉并回收含铝物质的工艺如图:已知:“酸浸”时,TiO2转化为TiO2+进入溶液。钛铁渣是铝热法炼铁时产生的废渣。一种以钛铁渣(主要含 为此,本课题提出铝热还原真空精炼法制备低氧高钛铁合金的新思路,即以高钛渣(或金红石)和铁精矿为原料,采用铝复合还原剂热还原得到高钛铁粗产品,不经冷却将热还原得到的高钛铁直接进行真空精炼(去气、除杂),得到超低氧含量的高钛铁。课题应用铝热还原真空精炼法制备高钛铁中氧的赋存状态及夹杂物去除 2020年11月9日 — 铝热法用于由钛铁矿精矿生产铁钛合金(FeTi)。在这项研究中,基于热力学计算和实验,我们研究了添加不同量的放热剂(NaClO 3),熔渣形成剂(CaO)和还原剂(Al)对铝热工艺中Ti的回收率的影响。热力学计算表明,放热剂在由钛铁矿精矿生产 用铝热法从钛铁矿精矿生产铁钛合金的研究,Metals XMOL

  • 铝热法还原含钛高炉渣的试验研究

    2013年10月29日 — 利用铝热法对含钛高炉渣进行还原,还原后的产物为钛硅铝合金和高铝渣,可实现有价元素钛的初步富集。试验结果表明,铝热法还原含钛高炉渣在技术上是可行的,短时间即可实现渣中钛的有效分离。影响冶炼效果的主要因素包括:反应温度、反应时间、还原剂的合理配比、助熔剂CaO的添加量。2023年11月8日 — 相关报告 3D打印行业研究:钛合金切入消费电子,3D打印或将迎来新机遇pdf CB+Insights+中国3D打印报告pdf 3D打印机行业出海分析报告pdf 3D打印行业深度报告:直击传统制造痛点,双驱动力加速行业走向成熟pdf 3D打印专题报告:3D打印赋能传统行业,鞋模产业化应用加速落地pdf2023年3D打印行业研究:钛合金切入消费电子,3D打印迎来 2019年3月2日 — 本发明涉及一种利用含钛高炉渣制备钛硅和铝硅合金的方法,属于二次金属资源再利用和材料制备技术领域。背景技术我国的钛储量居世界首位,钛资源主要分布在四川的攀西地区,占全国总储量的90%。由于受到矿石结构和矿物成分的制约,在钒钛磁铁矿的利用过程中,大多数的钛通过炼铁工艺进入 一种利用含钛高炉渣制备钛硅和铝硅合金的方法与流程 X技术网2024年5月9日 — 报告出品方: 华创证券 以下为报告原文节选一、钛合金,现代工业不可或缺的高性能金属钛被誉为“太空金属”、“海洋金属”、“现代金属”和“战略金属”。钛在地壳中的储量非常丰富,仅次于铁、铝、镁,其熔点高(1668°C),属于难熔稀有轻金属,具有密度小、比强度高有色金属行业报告钛:高端装备核心关键材料 报告出品方

  • 硅铝合金还原含钛提钒尾渣制备TiSi (Al)合金

    2016年10月26日 — 摘要: 以含钛提钒尾渣为原料、铝硅合金为还原剂,于管式电阻炉内氩气气氛下制备 TiSi(Al) 合金,研究了保温时间、还原剂成分、助溶剂添加量对钛回收率的影响及 随还原剂成分变化所制合金中含钛物相的转变规律 结果表明,在温度 1 55 0 ℃、渣金质量比 3:1 时,最优还原条件为保温时间 2 h 本发明属于钛铝合金技术领域,特别涉及一种基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备钛合金的方法。背景技术钛合金由于具有比重小、比强度高、高温性能好、耐酸碱侵蚀、生物相容性好等优良性能被广泛应用于航空航天、船舶、国防军工、生物医疗等领域,未来的市场十分巨大。目前,世界钛 基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备钛合金的方法 X 2018年12月3日 — 随后,李祖树等又以硅铝铁为还原剂进行高炉钛渣电硅铝热还原实验,将钛回收率提升至80%以上。 近年来,邹星礼等采用固体透氧膜(SOM)法直接电解攀钢含钛高炉渣成功制备出了Ti5Si3钛硅合金。柯昌明等发明的利用热态含钛高炉渣制备钛硅铁合金 高炉渣再利用—含钛高炉渣提钛的5种方法分享进行2011年10月8日 — 武汉科技大学硕士学位论文第1页摘要本文回顾了国内外钛铁生产,尤其是高钛铁生产技术的发展及现状。并分析了现在市场对高钛铁的需求,通过对铝热还原法特点的研究,提出在实验室的条件下,利用金红石铝热还原法来制备高钛铁。高钛铁生产工艺研究 豆丁网

  • 含钛高炉渣的综合利用

    2020年12月1日 — 含钛高炉渣是钢铁企业中高炉炼铁的主要固体废弃物,实现其合理化利用是目前研究的重中之重本文综述了含钛高炉渣的应用现状,如建筑材料、玻璃材料、吸附材料、功能材料、肥料、杀菌剂等方面;并总结了提钛方法,如二氧化钛富集法、真空碳热还原法、熔盐电解法最后,对未来的研究方向给予展望2024年5月10日 — 一、钛合金,现代工业不可或缺的高性能金属 钛被誉为“太空金属”、“海洋金属”、“现代金属”和“战略金属”。钛在地壳中的储量 非常丰富,仅次于铁、铝、镁,其熔点高(1668°C),属于难熔稀有轻金属,具有密度 小、比强度高、导热系数低、耐高温低温性能好,耐腐蚀能力强等突出的 2024年钛金属行业专题报告:高端装备核心关键材料2015年10月6日 — NAIHUOCAILIAO/ire1~材料007.一"7开发应用碳热还原氮化攀钢高钛高炉渣制取TiC,N的研究李慈颖高运明李亚伟杨大兵李远兵聂建华1武汉科技大学高温陶瓷与耐火材料湖北省重点实验室武汉武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建 碳热还原氮化攀钢高钛高炉渣制取Ti(C,N)的研究 道客巴巴钛铝基合金密度低、比强度高,在高温下具有良好的抗氧化和抗蠕变性能,可代替传统的镍基高温合金,在航空、航天及汽车发动机领域受到青睐。传统钛铝合金制备工艺流程长、成本高、设备复杂,而铝热还原工艺流程短、设备简单、原料廉价易得、成本低,但铝热还原渣金分离效果差,为提高 超重力条件下钛渣铝热还原制备钛铝基多元合金工艺研究

  • 单位质量反应热对铝热法制备钛铁合金的影响 NEU

    2017年9月18日 — 钛铁是最重要的钛合金之一, 主要用作特殊钢、镇静钢、结构钢冶炼过程中脱氧精炼剂和晶粒细化剂, 在提高军用、航空等高级合金钢的质量方面有着不可替代的作用 [12]根据合金中钛的质量分数不同, 钛铁可分为FeTi30, FeTi40, FeTi50, FeTi60, FeTi70以及 [3] [4620212027年中国高钛渣市场深度研究与前景趋势报告,首先介绍了高钛渣行业市场发展环境、高钛渣整体运行态势等,接着分析了高钛渣行业市场运行的现状,然后介绍了高钛渣市场竞争格局。随后,报告对高钛渣做了重点企业经营状况分析,最后分析了高钛渣行业发展趋势与 20212027年中国高钛渣市场深度研究与前景趋势报告2014年10月5日 — 东北大学硕士学位论文摘要金属热还原法制备高钛铁及其熔渣物理化学性质的研究摘要由于不锈钢、汽车用钢等对钛铁质量的要求越来越高,高品位钛铁合金的市场需求越来越大,开发高钛铁生产工艺显得愈加重要。金属热还原法制备高钛铁及其熔渣物理化学性质的研究 豆丁网2023年11月23日 — 成为当前钛合金研究热点。 针对我国钛行业的现状,总体来说,钛合金高成 本可以从原材料、合金的制备技术以及不同单位之间 的协作等3 个方面进行考虑。本文将就以上3 个方面 评述目前钛合金高成本的原因以及低成本化技术的研钛合金低成本化技术的研究与发展

  • 基于自蔓延铝热还原制备高钛铁的研究 百度学术

    基于自蔓延铝热还原制备高钛铁的研究 来自 万方 喜欢 0 阅读量: 146 作者: 张含博 展开 摘要 的主要方法为重熔法,但该方法以废钛材为原料,生产成本较高,很难在我国推广应用近年来,铝热还原法制备高钛铁工艺在我国得到广泛的发展,但制备的高钛 2020年12月20日 — 论文题目:镁热还原高钛渣工艺研究 发表期刊:第四届中国有色金属资源循环与绿色发展科技大会作者:董朝望,夏阳,田庆 上一篇:热化学还原工艺参数对锆金属粉末制备的影响研究 返回列表 下一篇:Li3VO4包覆LiNi08Co01Mn01O2正极材料的改 镁热还原高钛渣工艺研究中南大学资源循环研究院 摘要 高炉炼铁中的炉渣含钛量较高,是宝贵的二次资源。 但是因为含钛高炉渣中其他杂质元素较多,分离困难,造成资源浪费并且污染环境。本文介绍了含钛高炉渣提取钛技术的最新研究进展,详细介绍了动态氧化和熔融盐处理含钛高炉渣,铝热还原和真含钛高炉渣提取钛的研究进展 维普期刊官网2015年7月17日 — 由 图 16 可见,当炉渣与碳的质量百分比为100:40时,最终还原产物中有残炭剩余,有必要进行合适碳含量的研究,图为不同渣碳比条件下,最终产物的物相,可见,当渣碳比为100:35时,还原不充分,而当渣碳比达到100:38时,还原酸浸后产物只 真空碳热还原酸浸含钛高炉渣制备TiC分析

  • 铝热还原制备钛铁的热力学研究 百度学术

    摘要: 钛及钛合金具有密度低,强度高,耐高温,耐腐蚀等优异的综合性能目前,制备优质高钛铁的主要方法为重熔法,但该方法以废钛材为原料,生产成本较高,很难在我国推广应用近年来,铝热还原法制备高钛铁工艺在我国得到广泛的发展,但制备的高钛铁存在氧含量高,杂质多,原料还原不完全等缺点,严重 2016年2月18日 — 目前国内生产钛铁的主要生产工艺是铝热还原 法,产品主要为中、低钛铁。在高钛铁的生产方面,国外主要采用重熔法,但由于原料限制,难以在国内推广。碳热法由于产品含碳量高,应用范围有限。铝热法虽存在产品氧含量较高的问题,但鉴于 钛铁合金合成工艺现状及展望 豆丁网2024年4月2日 — “截至目前,西昌钢钒1号高炉稳定运行超过1000天,完成‘揭榜挂帅’钒钛磁铁矿高炉长周期稳定运行既定目标。”3月6日,攀钢集团有限公司(简称攀钢)普钢板块西昌基地1号高炉生产现场,攀钢集团西昌钢钒有限公司炼铁厂生产技术室生产运行主管工程师陶林和在认真了解入炉球团矿比例提高后 攀钢高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼实现长周期稳定运行2011年1月11日 — 摘要: 以金红石、钛精矿、Al(或铝镁合金)为原料采用热还原法制备出高钛铁合金计算了不同反应体系的绝热温度以及与TiO2Al,TiO2Mg体系相关反应的吉布斯自由能变,采用DTA研究了不同体系的反应动力学,采用XRD等对高钛铁合金进行了表征金属热还原法制备低氧高钛铁的基础研究

  • 一种碳氢辅助电铝热还原真空精炼制备低成本钛合金的方法

    2023年5月19日 — 本发明提供一种碳氢辅助电铝热还原‑真空精炼制备低成本钛合金的方法,属于有色金属冶炼领域。步骤如下:1对钛原料机械活化,并在还原气氛下碳预还原,得到低价钛氧化物;2电铝热还原,在外场热协同下对低价钛氧化物进行铝热还原,用废旧不锈钢或其它Fe‑Cr基炉料进行合金化,还原结束后 2008年3月12日 — 源进行炼铁[4].据报道 日本新日铁开发了类似 HIsmelt 法的直接熔融还原处理含铁固体废弃物的 工艺方法[5]. 由于水淬镍渣中的FeO 是以正硅酸铁FeO SiO2形式存在 无法通过选矿方法实现铁氧化物的 富集.本文利用石墨坩埚为反应容器 使用熔融还原法镍渣炼铁的热力学与动力学 USTB2023年8月24日 — 本发明属于有色金属冶炼,具体为一种碳氢辅助电铝热还原真空精炼制备低成本钛合金的方法。背景技术: 1、金属钛具有高比强度、低密度、抗腐蚀、耐热性及生物相容性等多方面的优点,被广泛应用于航空航天、石油化工、国防军工以及生物医疗等众多领域,被称为“战略金属”和“未来金属 一种碳氢辅助电铝热还原真空精炼制备低成本钛合金的方法 铝热法制备高钛铁合金的研究2.3实验过程 首先,将金红石在600"C焙烧4h,去除有机杂质和水分,铁磷 、石灰和萤石进行球磨,200。C烘干处理 保证其干燥。Al和NaCl03在150℃左右进行干燥处理。将经过干燥处理好的原料按一定发热值汁算 铝热法制备高钛铁合金的研究 百度文库

  • Mysteel年报:2023年国内钛市场回顾与2024年展望

    2024年1月8日 — 引言:2023年国内钛市场整体呈现高开低走趋势,尤其下半年市场震荡趋弱更为明显。2023年上半年涨幅较缓,部分出现回落迹象,主要原因在于国内供需僵持,以及外来原料价格冲击,钛产品价格开始向下调整,但随着国内矿山产量缩减、现货流通减少等影响,短时间内钛市信心有所提振,下半年虽 基于SPL富含约70%碳质的特点,本文突破对SPL有价成“先回收再利用”的常规复杂方法,提出利用SPL直接还原高铁赤泥回收有价成分(铁、铝、钠及镓)的技术思路,据此开展了还原性烧结溶出磁选实验,系统研究了赤泥中铁、铝及钠的回收效率废旧阴极还原高铁赤泥回收铁、铝、钠及镓的研究 GYIG2018年6月7日 — 铝热法还原含钛高炉渣的试验研究 钢铁钒钛pdf,第35卷第5期 钢 铁 钒 钛 Vol.35,No.5 2014年10月 IRON STEEL VANADIUM TITANIUM October 2014 资源环境与节能 铝热法还原含钛高炉渣的试验研究 甄玉兰铝热法还原含钛高炉渣的试验研究 钢铁钒钛pdf2013年9月19日 — 对以菱镁石为原料,以铝粉为还原剂的真空热还原炼镁技术进行了实验研究,通过热力学分析和对还原渣的物相分析,对铝热还原煅后菱镁石的机理进行了探讨。 还原实验结果表明: 当以还原反应4MgO+ 2Al= 3Mg+ MgOAl2O3 进行配料时,在还原温度 以菱镁石为原料铝热还原炼镁的实验研究 真空技术网

  • 硅渣与含钛高炉渣共还原制备硅钛合金的新方法 XMOL

    2023年7月27日 — 硅渣(SS)和含钛高炉渣(TBFS)是冶金工业产生的大型废渣,含有丰富的硅、钛资源。本文提出了一种创新工艺,通过SS和TBFS共还原生产SiTi合金,实现两种废渣的同时处理。以SS中的Si为还原剂,还原TBFS中的TiO 2, 制备SiTi合金。通过热力 2016年8月2日 — 进行研究,但是对于低钛高炉渣资源化综合利用研究 却鲜有人问津。本文从各工艺技术特点、工业化难度 和环境保护等方面对已做研究进行梳理和总结,为进 一步推动含钛高炉渣的综合利用提供参考。1 钛元素的提取 含钛高炉渣中钛是一种非常宝贵的化学元素含钛高炉渣资源化综合利用研究现状与展望摘要: 针对目前皮江法炼镁能耗高,废渣排放量大;熔盐电解法炼锂设备成本高,产品质量低;硼镁石生产硼酸资源利用率低,硼泥污染环境等传统工艺的不足基于铝热还原,碱液溶出和碳酸化分解的技术路线,提出以煅后白云石和煅后菱镁石混合物,硼镁石为原料炼镁,以碳酸锂为原料炼锂,且以富铝酸钙还原 从真空铝热制取金属镁,锂还原渣中提取高白氢氧化铝的研究 钛铁渣是铝热法炼铁时产生的废渣。一种以钛铁渣(主要含Al2O3、TiO2,还含Fe2O3、CaO、MgO及SiO2等杂质)为原料制备钛白粉并回收含铝物质的工艺如图:已知:“酸浸”时,TiO2转化为TiO2+进入溶液。钛铁渣是铝热法炼铁时产生的废渣。一种以钛铁渣(主要含

  • 铝热还原真空精炼法制备高钛铁中氧的赋存状态及夹杂物去除

    为此,本课题提出铝热还原真空精炼法制备低氧高钛铁合金的新思路,即以高钛渣(或金红石)和铁精矿为原料,采用铝复合还原剂热还原得到高钛铁粗产品,不经冷却将热还原得到的高钛铁直接进行真空精炼(去气、除杂),得到超低氧含量的高钛铁。课题应用2020年11月9日 — 铝热法用于由钛铁矿精矿生产铁钛合金(FeTi)。在这项研究中,基于热力学计算和实验,我们研究了添加不同量的放热剂(NaClO 3),熔渣形成剂(CaO)和还原剂(Al)对铝热工艺中Ti的回收率的影响。热力学计算表明,放热剂在由钛铁矿精矿生产 用铝热法从钛铁矿精矿生产铁钛合金的研究,Metals XMOL2013年10月29日 — 利用铝热法对含钛高炉渣进行还原,还原后的产物为钛硅铝合金和高铝渣,可实现有价元素钛的初步富集。试验结果表明,铝热法还原含钛高炉渣在技术上是可行的,短时间即可实现渣中钛的有效分离。影响冶炼效果的主要因素包括:反应温度、反应时间、还原剂的合理配比、助熔剂CaO的添加量。铝热法还原含钛高炉渣的试验研究2023年11月8日 — 相关报告 3D打印行业研究:钛合金切入消费电子,3D打印或将迎来新机遇pdf CB+Insights+中国3D打印报告pdf 3D打印机行业出海分析报告pdf 3D打印行业深度报告:直击传统制造痛点,双驱动力加速行业走向成熟pdf 3D打印专题报告:3D打印赋能传统行业,鞋模产业化应用加速落地pdf2023年3D打印行业研究:钛合金切入消费电子,3D打印迎来

  • 一种利用含钛高炉渣制备钛硅和铝硅合金的方法与流程 X技术网

    2019年3月2日 — 本发明涉及一种利用含钛高炉渣制备钛硅和铝硅合金的方法,属于二次金属资源再利用和材料制备技术领域。背景技术我国的钛储量居世界首位,钛资源主要分布在四川的攀西地区,占全国总储量的90%。由于受到矿石结构和矿物成分的制约,在钒钛磁铁矿的利用过程中,大多数的钛通过炼铁工艺进入

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