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铁钛精矿分离方法

铁钛精矿分离方法

钛铁矿固态还原法铁钛分离基础研究百度学术

本文基于还原法制取富钛料的原理系统研究了攀枝花钛精矿的还原特性,预氧化及添加剂对攀枝花钛精矿还原过程的影响规律,从中得出强化攀枝花钛精矿固态还原的方法,并在此基础 2015年12月9日 — 摘要本发明涉及一种一步转化分离钒钛铁精矿中铁、钒和钛新方法，包括以下步骤： (1)将钒钛铁精矿和添加剂与还原剂混合焙烧，获得含钒生铁和富钒钛料；一步转化分离钒钛铁精矿中铁、钒和钛的方法CNB2015年1月21日 — 项目针对前期研究开发出的铁、钛精矿混合还原熔炼— 铁、钒、钛分离提取新工艺，联合重庆大学，对新工艺中间产品的应用、工艺废水的治理以及部分工序的 27 攀西钒钛磁铁矿铁钒钛分离技术研究中国地质调查局2009年6月1日 — 碱法处理钛铁矿和含钛高炉渣制取TiO2及钛铁分离研究为从源头上解决钛白粉生产行业的高污染问题,中国科学院过程工程研究所以亚熔盐法分解钛铁矿,成功地将钛碱法处理钛铁矿和含钛高炉渣制取TiO2及钛铁分离研究

马拉维含难分离赤铁矿的钛锆粗精矿工艺矿物学及分离新

2020年8月20日 — 物学研究的基础上，进行了含难分离赤铁矿的钛锆粗精矿精选分离技术研究，试图通过研究探讨出该类型钛锆粗精矿经济有效分选的工艺流程，为该类型钛锆资源 2021年1月20日 — 摘要由于马拉维钛铁矿资源中铁和钛矿物关系复杂，用常规的重选、磁选和电选方法难以直接分离，不能选出合格的钛精矿，仅能获得低品级的钛粗精矿。本研究用MLA (矿物定量自动检测系统)和SEM ( 还原焙烧磁选工艺回收马拉维某钛粗精矿中的钛和铁2013年10月9日 — Journal Of Northeastern University Nature Science, 2015, 36 (2): 223226 摘要：利用碳热还原方法研究了硅铁添加对钛精矿还原及渣铁分离效果的影响结界表添加硅铁对钛精矿直接还原渣铁分离的影响 NEU2023年9月9日 — 2选铁：通过选别含钛复合铁矿选铁，可以获得供炼铁用的铁精矿或钒铁精矿，并且可使大部分铁与钛分离。选铁常用磁选法 3 选钛：将选铁后的尾矿，通过多段破碎和筛分，根据各种矿源成分不同，选钛铁矿选矿方法知乎

选钛工艺流程钛铁矿选钛工艺流程知乎

2021年9月28日 — 选钛工艺流程钛铁矿选钛工艺流程选别的主要工艺方法为：钛铁矿矿石>粗破>细破>筛分>磨矿>强磁粗选>磨矿>弱磁选铁>摇床选钛，钛铁矿矿石在经过破碎、筛分、磨矿之后，先使用高强磁磁选机 2018年6月19日 — 钒钛磁铁矿分离提取铁、钒和钛的方法，包括：原矿磁选：钒钛磁铁矿经过磁选后获得铁钒精矿和尾矿；尾矿分选钛精矿：所获得尾矿经浮选富集获得钛精矿；钛成都综合利用所在选矿技术、分离提取方法方面取得明显成效2021年9月28日 — 钛铁矿在选别时主要是为了选钛，提高钛精矿的品位，通常使用的工艺流程为强磁选+重选。由于钛铁矿具有一部分磁性，因此在选别时通常先使用强磁选机进行粗选，粗选过之后再使用弱磁磁选机选铁，使选钛工艺流程钛铁矿选钛工艺流程知乎砂钛矿床是次生矿床，由岩矿床经风化剥离再经水流冲刷富集而成，主要集中在海岸、河滩、稻田等地，矿物有金红石、砂状钛铁矿、板钛矿、白钛矿等，该矿物的特点是：Fe 2 O 3 （相对于FeO）含量较高、结构疏松、钛精矿百度百科

一种分离钒钛铁精矿中铁、钛、钒的工艺 Google Patents

2013年5月23日 — 钒钛铁精矿比较成熟的利用方法是以钒钛铁精矿为原料进行高炉炼铁，国内只有攀钢和承钢以其为主原料，在炼铁的同时综合利用钒钛铁精矿中的钒，但钛未能得到有效利用，其他地区的钒钛铁精矿一般仅作为普通铁矿高炉炼铁配矿之用，既浪费了钒、钛，售价也低，因此，国内外进行了各种工艺摘要：利用碳热还原方法研究了硅铁添加对钛精矿还原及渣铁分离效果的影响．结界表明：硅铁可提高还原反应速率和铁的金属化率，在1380℃还原30min的金属化率达到84 5％．添加硅铁还可明显缩短还添加硅铁对钛精矿直接还原渣铁分离的影响2021年9月28日 — 钛铁矿选矿工艺流程取决于钛铁矿的性质。由于钛铁矿密度相对脉石矿物大，可用重选作预处理或粗选抛尾；磁选法广泛应用在含钛矿物的精选；电选法应用于钛矿物精选中，当粗精矿中含有钛铁矿、金红石外还含有锆英石等非导电矿物时，可用电选分离；浮选法用于原生含钛矿石的分选，特别是钛铁矿选矿工艺流程解析知乎2021年7月16日 — 矿物学性质、钛磁铁矿选矿工艺、钛磁铁矿精矿提铁降杂及钛磁铁矿选矿过程中元素走向等方面综述了钛磁铁矿的选矿技术研究进展．指出了今后的重点研究方向。关键词：钛磁铁矿；工艺矿物学；阶磨阶选；提铁降杂 doi：10．3969巧．issn．10006532钛磁铁矿选矿技术研究进展

回收钛铁矿的四种分离工艺选矿矿物矿石

2022年7月19日 — 钛选厂的原料是选铁的尾矿。钛分离方法包括重选、磁选、电选和浮选。选择钛的工业流程如下：一、单次浮选或磁选工艺对于嵌入粒度较细的钛铁矿，可通过磨矿除铁后直接采用浮选法获得钛铁精矿，或先用湿式强磁选机作为粗选设备，再用磁选精矿回收钛。2020年8月20日 — 物学研究的基础上，进行了含难分离赤铁矿的钛锆粗精矿精选分离技术研究，试图通过研究探讨出该类型钛锆粗精矿经济有效分选的工艺流程，为该类型钛锆资源的有效利用提供技术途径，意义重大。1 试样性质试样取自马拉维共和国某海滨砂经螺旋重选后马拉维含难分离赤铁矿的钛锆粗精矿工艺矿物学及分离新 2022年2月7日 — 在此，我们研究了硫酸铵焙烧钒钛磁铁矿精矿后铁粉对赤铁矿的诱导浸出行为，并开发了一种P204P507协同萃取分离钒（IV 铁粉感应浸出与P204P507协同萃取萃取分离钒(IV)、铁、钛 2024年5月25日 — 本发明公开了一种钛铁矿浮选分离系统与分离方法，属于钛铁矿分离技术领域。包括依次连接的浮选前置处理模块，所述浮选前置处理模块输出端接入到浮选模块，所述浮选模块输出端接入到浮选后置模块；所述浮选模块包括浮选系统和重选系统；所述浮选前置处理模块通过磁选分离，分离后的无磁一种钛铁矿浮选分离系统与分离方法pdf 11页 VIP 原创力文档

一种用于氧化钛铁混合矿铁钛分离的选矿方法与流程 X技术网

2020年3月31日 — 本发明涉及矿产资源综合利用技术领域，具体涉及一种用于氧化钛铁混合矿铁钛分离的选矿方法。背景技术当前，全球95％的钛矿资源用在钛白粉的生产中，仅有5％左右的钛矿资源用于金属钛的生产。我国钛精矿的供给仅能满足国内的一半需求，并且主要消费在钛白粉的生产中。而生产钛金属所需的 2020年12月1日 — 开展了钒钛磁铁矿钠化还原铁、钒、钛一歩分离试验研究,结果表明,碳酸钠对钒钛磁铁矿铁、钒、钛一歩分离效果较好,在有足量碳酸钠存在时,低价钒即使在还原性气氛下也能转变为可溶性的钒酸钠,增加碳酸钠用量,钒钛磁铁矿的金属化率及钒转化率均随之升高;提高反应温度,金属化率升高,钒转化率钒钛磁铁矿铁、钒、钛一步分离试验2013年10月9日 — 摘要：利用碳热还原方法研究了硅铁添加对钛精矿还原及渣铁分离效果的影响结界表明:硅铁可提高还原反应速率和铁的金属化率，在1380℃还原30min的金属化率达到845%添加硅铁还可明显缩短还原球团冶炼周期，降低渣中金属铁含量，提高渣铁分离效率及钛渣品位(TiO 2 的质量分数为8475%)同时运用添加硅铁对钛精矿直接还原渣铁分离的影响专利名称：：利用钛精矿生产富钛料的方法技术领域：：本发明涉及利用钛精矿生产富钛料的方法，属于冶金领域 3、还原后的球团，经破碎、粉磨、磁选后分离出铁粉和富钛料。富钛料即可用于生产钛白产品。其中铁的回收率大于90%，富钛料中的二利用钛精矿生产富钛料的方法 X技术网

钒钛磁铁矿分离提取铁、钒和钛的方法 Google Patents

国外对钒钛磁铁矿的分离技术主要采用传统的破碎磨矿—弱磁选铁—浮选选钛工艺技术。由于各国矿石性质不一样，选矿产品也各不相同。有的只选铁而不选钛，其铁品位为TFe≥55%；有的只选钛而不选铁，钛精矿的品位为TiO 2 42～45%。由于各国的钒铁精矿物质组成不同，特别是主要有益金属元素含量 2011年9月14日 — 本发明公开了一种钒钛磁铁矿分离提取铁、钒和钛的方法，包括：原矿磁选：钒钛磁铁矿经过磁选后获得铁钒精矿和尾矿；尾矿分选钛精矿：所获得尾矿经浮选获得钛精矿；钛精矿焙烧磁选：钛精矿经焙烧后进行富钛除杂磁选；铁钒精矿精选：将钒钛磁铁矿分离提取铁、钒和钛的方法百度文库添加CaO也有同样效果。所以用铝还原钛精矿是生产钛铁的主要方法。得到的产品含碳低，但铝、硅较高。综合上述分析，生产钛铁的主要方法有铝热法，电硅热法和电碳热法，还有废钛金属料重熔法。 [2] 钛铁百度百科钛铁矿是铁和钛的氧化物矿物，又称钛磁铁矿，是提炼钛的主要矿石。钛铁矿很重，灰到黑色，具有一点金属光泽。晶体一般为板状，晶体集合在一起为块状或粒状。成分为FeTiO3。TiO2含量5266%，是提取钛和二氧化钛的主要矿物。三方晶系，中国四川攀枝花铁矿中，钛铁矿分布于磁铁矿颗粒之间或裂钛铁矿百度百科

钛精矿

4 天之前 — 砂钛矿床是次生矿床，由岩矿床经风化剥离再经水流冲刷富集而成，主要集中在海岸、河滩、稻田等地，矿物有金红石、砂状钛铁矿、板钛矿、白钛矿等，该矿物的特点是：Fe2O3（相对于FeO）含量较高、结构疏松、杂质易分离，选出的大部分精矿 2013年10月9日 — 摘要：利用碳热还原方法研究了硅铁添加对钛精矿还原及渣铁分离效果的影响结界表明:硅铁可提高还原反应速率和铁的金属化率，在1380℃还原30min的金属化率达到845%添加硅铁还可明显缩短还原球团冶炼周期，降低渣中金属铁含量，提高渣铁分离效率及钛渣品位(TiO 2 的质量分数为8475%)同时运用添加硅铁对钛精矿直接还原渣铁分离的影响 NEU2021年9月15日 — 2）钛铁矿主要与赤铁矿、磁铁矿和金红石共生，钛单体和富钛连生体解离度高达98．58%，但铁呈固溶分离或氧化蚀变成板片状、不规则状嵌布在其矿物晶粒中，必须通过选冶联合方法才能获得合格的钛精矿。马拉维湖滨型钛铁砂矿选冶分离试验研究①参考网 fx361cc2016年3月15日 — 试验结果表明:铝片还原,硫酸铁铵测定方法,具有操作简单,干扰少,结果准确可靠等优点,已成为高含量二氧化钛测定的首选方法。方法的主要原理是:在盐酸2硫酸介质中钛(K)可被金属铝还原至钛(?),然后用硫酸铁铵标准溶液滴定钛(?)。用硫酸铁铵容量法测定钛精矿中二氧化钛含量豆丁网

钛铁精矿还原焙烧钛铁分离新工艺研究道客巴巴

2014年6月24日 — 北京科技大学硕士学位论文摘要本文以广西钛铁精矿为原料，采用“强还原．盐酸常压浸出”法将钛铁矿中钛、铁分离。广西钛铁精矿还原焙烧产物及磨选分离后钛渣物相结构分析表明：1）还原产物主要有钛铁矿（FeTi03）、金属铁，亚铁板钛矿（Fe2Ti05）及Fe2SiTi等固溶体。大量的选铁尾矿中的TiO2资源应该得到综合利用。启动攀枝花钛精矿在工业性生产中的应用势在必行[1]。 2富钛料的制备方法富钛料的制备方法很多，按最终产物，可分为生产钛渣和生产人造金红石的方法；按生产工艺，可分为火法工艺和湿法工艺。文献综述—富钛料的制备方法及存在的问题百度文库2013年4月10日 — 专利名称：钛铁精矿氧化焙烧—还原焙烧系统及焙烧工艺的制作方法技术领域：本发明涉及化工、冶金技术，尤其涉及一种钛铁精矿氧化焙烧还原焙烧的系统及焙烧工艺。背景技术：高品质的富钛料是氯化法钛白及海绵钛生产的原料，由于自然界中天然的高品质钦矿(金红石矿)很少，目如闻品质钛铁精矿氧化焙烧—还原焙烧系统及焙烧工艺的制作方法 X 2017年3月2日 — 在常压条件下, 采用盐酸浸出法对钒钛铁精矿进行选择性浸出试验, 研究了液固比、浸出温度、浸出时间和盐酸浓度对铁和二氧化钛浸出率的影响, 并对浸出渣结构、形貌、粒度及元素分布进行了研究。结果表明, 盐酸浸出过程破坏了钒钛铁精矿中的磁铁矿物相, 浸出渣表面出现了较为明显的粉化现象钒钛铁精矿常压盐酸浸出分离铁钛试验研究

一种钛铁矿矿相重构与钛铁分离的方法 X技术网

2022年5月17日 — 专利cn7x公布了一种钛铁矿处理方法，将钛铁矿置于氧化性气氛中焙烧，得到重构后的钛铁混合矿；将重构产物与煤粉混合进行磁化焙烧得到还原产物。将还原产物再进行球磨、磁选，得到铁精矿粉和钛渣。本发明公开了一种钒钛矿中铁、钒和钛的分离方法，包括以下步骤：将钒钛矿、硫酸钠、还原剂和粘结剂混合并压制成矿煤球团，将矿煤球团干燥后装入转底炉内并在1000～1300℃下焙烧20～60得到金属化球团，转底炉中为中性或微氧化性气氛；将所得的金属化球团破碎后进行浸出，浸出温度为70 一种钒钛矿中铁、钒和钛的分离方法 Google Patents2020年4月17日 — 本发明属于铀钍回收技术领域，具体涉及一种从独居石精矿中冶炼分离铀、钍和稀土的工艺方法。背景技术独居石是稀土和钍、铀的磷酸盐矿物，是重要的稀土矿物之一，也是最早进入工业利用的稀土矿。独居石精矿冶炼分离与回收氯化稀土混合物一般采用先碱分解后再盐酸优溶提取氯化稀土混合物一种从独居石精矿中冶炼分离铀、钍和稀土的工艺方法与流程2019年12月27日 — 目前工业上广泛应用的钛精矿除杂方法有电炉熔炼法、酸浸法和还原锈蚀法。电炉熔炼法是指使用无烟煤或石油焦油等固体还原剂在电炉中将钛铁矿中的铁氧化物选择性还原为金属铁，而钛氧化物富集在炉渣中，经渣铁分离后获得钛渣和金属铁。一种钛精矿的除杂方法与流程 X技术网

低温还原钛铁矿生产高钛渣的新工艺

2005年8月15日 — 不仅可以处理钛铁矿粉，而且还可处理铁矿粉与钒钛磁铁矿粉等多种铁矿和共生铁矿l6 J。低温快速还原生产高钛渣的制备方法的具体流程为，将钛铁矿粉和煤粉分别在高效球磨机中磨细成超细粉，然后将它们按一定比例混匀，造球后在加热设备中还原。2020年12月30日 — 1一种将铁钛矿与含铁脉石浮选分离的方法，其特征在于，将包含铁钛矿和含铁脉石的混合矿物在包含式1所述捕收剂a的浮选药剂中进行浮选，分离得到铁钛矿精矿和含铁脉石尾矿；R为C4‑C15的烷基或C4‑C15的环烷基；+ + + + 所述一种将铁钛矿与含铁脉石浮选分离的药剂和方法专利检索浮选 2019年5月7日 — 下,加大磨细度、大幅减少磁选机作业,铁精矿品位高于原单矿物法測定的理论精矿品位。通过MLA等先进方法分析,认为是钛磁铁矿矿物内部结构特征决定了精矿品位的变化,从而确定了铁精矿理论品位预测的新方法。铁精矿理论品位预测新方法pdf WDFXW文档分享网2021年4月16日 — 此类矿石常有自熔性的，应该注意保持精矿的自熔性。还有的含镁较高，镁有的呈类质同像赋存于磁铁矿中，难以用机械选矿方法与铁分离。（三）铁矿石加工铁精粉的方法与成本弱磁性铁矿矿石选矿加工 1单一弱磁性铁矿矿石加工铁精粉的方法铁矿石加工铁精粉的方法与成本知乎

添加硅铁对钛精矿直接还原渣铁分离的影响

对钛铁矿的还原及分离进行了大量的研究，但是整体上看，对于钛铁矿强化还原和分离的研究较少．目前研究强化钛铁矿固态还原的措施主要有预氧化处理、配加添加剂、机械活化处理等[4]． Ranganathan等[5]研究了铁粉和硅铁对还原钛铁2009年8月31日 — 钒后的铁精矿进一步铁、钛分离，该工艺可回收钒钛化二钒生产成本较低；不足之处是经过高炉还原一磁铁精矿中80％左右的钒，铁和钛也能得到充分回转炉提钒一钒渣钠化提钒处理后，钒总收率较低，仅钒钛磁铁精矿先提钒工艺研究现状及产业化前景分析本文以攀枝花钛精矿为研究对象,采用等温还原和非等温还原两种实验方法,分别比较了机械活化和添加剂(催化剂)两类强化方式对还原过程的影响规律,并基于此探讨两类强化方式的作用机理,主要结论概述如下: ①通过对不同润磨时间和高能球磨时间预处理后钛精矿的钛精矿固相还原强化方法研究百度学术2019年10月13日 — 矿为主的铁精矿和以多金属铁矿为主的铁精矿 2级别划分根据铁精矿全铁含量及其他理化指标含量的不同分级。铁精矿级别划分的主要理化指标分别见表1、表2、表3和表4。表1磁铁精矿级别的划分理化指《质量分数)/% 级别粒度 Si02 水分 GB∕T 367042018 铁精矿pdf WDFXW文档分享网

一种利用钛精矿制备钛铁合金的方法CNA 专利顾

2024年5月21日 — 本发明涉及钛铁合金冶炼技术领域，具体涉及一种利用钛精矿制备钛铁合金的方法。利用钛精矿制备钛铁合金的方法，包括以下步骤：1)混合：将钛精矿、添加剂、镁粉、金红石、萤石、石灰和氯酸钙混合，得到混合物；2)干燥：将混合物进行干燥，得到干燥混合物；3)还原：将干燥混合物送入流化床优选的，钒钛磁铁矿包括钒钛磁铁精矿、钛精矿和其他钒钛矿。为了提高分离品质，钒钛磁铁矿的粒度小于01mm。一般在高温条件下，利用还原剂将钒钛磁铁矿中的铁还原出来。在本发明实施例中，还原剂包括焦粉、无烟煤粉或褐煤粉中的至少一种。为了一种钒钛磁铁矿的分离方法及应用与流程 X技术网2021年9月28日 — 钛铁矿在选别时主要是为了选钛，提高钛精矿的品位，通常使用的工艺流程为强磁选+重选。由于钛铁矿具有一部分磁性，因此在选别时通常先使用强磁选机进行粗选，粗选过之后再使用弱磁磁选机选铁，使选钛工艺流程钛铁矿选钛工艺流程知乎砂钛矿床是次生矿床，由岩矿床经风化剥离再经水流冲刷富集而成，主要集中在海岸、河滩、稻田等地，矿物有金红石、砂状钛铁矿、板钛矿、白钛矿等，该矿物的特点是：Fe 2 O 3 （相对于FeO）含量较高、结构疏松、钛精矿百度百科

一种分离钒钛铁精矿中铁、钛、钒的工艺 Google Patents

2013年5月23日 — 钒钛铁精矿比较成熟的利用方法是以钒钛铁精矿为原料进行高炉炼铁，国内只有攀钢和承钢以其为主原料，在炼铁的同时综合利用钒钛铁精矿中的钒，但钛未能得到有效利用，其他地区的钒钛铁精矿一般仅作为普通铁矿高炉炼铁配矿之用，既浪费了钒、钛，售价也低，因此，国内外进行了各种工艺的少，这是由于无硅铁球团在还原后Fe2＋含量高于有硅铁的，且硅铁的添加也增加了铁含量，如表 1所示．由上述可知，添加的硅铁中的硅在反应完成后主要以SiO2的形式存在，取代部分的碳还原钛铁矿，反应式：Si＋2FeO→SiO2＋2Fe．因此，硅铁添加硅铁对钛精矿直接还原渣铁分离的影响2021年9月28日 — 钛铁矿选矿工艺流程取决于钛铁矿的性质。由于钛铁矿密度相对脉石矿物大，可用重选作预处理或粗选抛尾；磁选法广泛应用在含钛矿物的精选；电选法应用于钛矿物精选中，当粗精矿中含有钛铁矿、金红石外还含有锆英石等非导电矿物时，可用电选分离；浮选法用于原生含钛矿石的分选，特别是钛铁矿选矿工艺流程解析知乎2021年7月16日 — 矿物学性质、钛磁铁矿选矿工艺、钛磁铁矿精矿提铁降杂及钛磁铁矿选矿过程中元素走向等方面综述了钛磁铁矿的选矿技术研究进展．指出了今后的重点研究方向。关键词：钛磁铁矿；工艺矿物学；阶磨阶选；提铁降杂 doi：10．3969巧．issn．10006532钛磁铁矿选矿技术研究进展