微粉化技术

【综述】药物微粉化技术的13种方法技术资讯中国
2020年7月2日 — 本文综述了药物微粉化的优势和制备方法,包括气流粉碎、高压均质、喷雾干燥、超声、辐射、热力等。药物微粉化可改善药物的溶出度、靶向性、控释等特性,提高生物利用度和疗效。2020年8月10日 — 制药原料微粉化技术,大体上可分为两类:一类是把大颗粒原料粉碎成微粉,如气流粉碎、高压均质等;另一类是把大颗粒原料先溶解成为药液,再利用喷雾干燥、冷冻干燥等技术制成微粉。孙永达:药品原料微粉化及检测技术的新时代 仪器 2024年4月17日 — 活性药物成分 (API) 微粉化是製药业用来减小活性药物成分粒径的过程。 这个过程对于提高药物的生物有效性、溶解度、以及功效非常重要。 将原料药颗粒微型化 药物原料药市场微粉化:按技术、粒径、应用和最终用途分类 微粉化技术是将大颗粒物料通过高压、高速运动的物理过程,将其分解成数量上十分庞大的纳米级颗粒物料。 这其中的核心技术是高速旋转式微粉磨机(Jet Mill),采用了消耗低、 微粉化技术 百度文库

微粉化 百度百科
微粉是细微粒子的集合体,组成微粉的粒子可小到01μm。 药物微粉化后其基本特性(如粒子大小、表面积等)直接影响药物的释放与疗效,粒径大小不同疗效差异很大。微粉化技术 1 微粉化技术简介 微粉化技术是一种将大颗粒物料加工成微小粉末的技术。它是物料加工行业中重要的一环,广泛应用于医药、冶金、化工等多个领域。随着科技的进步,微粉化技术不断改进和完善,为加工领域的发展提供了重要支持。微粉化技术 百度文库2022年10月22日 — 3、中国粉体网:【综述】药物微粉化技术的13 种方法 4、杨杰,彭润玲等 喷雾冷冻干燥技术与设备发展现状 5、刘燕,王威强等 应用超临界流体重结晶技术制备药物微粒 6、分析测试百科网:超声波 干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备技 微粉化技术 随着工业自动化程度的提高和智能制造理念的逐渐普及,微粉化技术也将向智能制备方向发展。未来,微粉化技术将更加注重自动化制备和智能化工艺控制等方面的发展。微粉化技术所制备的微粉末具有很多优异的性能和功能,因而在市场上 微粉化技术 百度文库

微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率要闻资讯
2020年6月8日 — 研究发现,原料药粒径是影响制剂溶出速率的关键质量属性。微粉化技术 是近年来新兴的一项粉碎技术,它是利用流体动力的方法,将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级超细粉体微粉的过程。微粉化可改善难溶性药物的溶解度和生物利用度,改变 2023年3月23日 — 在采用微粉化技术 降低原料药粒径,提高制剂溶出度的同时,笔者认为,在进行多晶型药物一致性评价时,对于微粉化过程中可能引起的晶型转变、结晶度降低等问题应该给予足够的重视,必须充分考虑到因结晶度下降或结晶型转化为无定型可能 【中检院文章】原辅料及制剂处方工艺对口服固体制剂溶出 中药超微粉 是指先进的 超微粉碎技术 与传统中药理论相结合,将中药材微粉化,该技术改善了中药的品质,提高了中药的利用率,推动了中药的标准化,是中药现代化的重要途径之一。 中药超微粉碎 直接将中药材的细胞壁打碎,由于中药的药效成分绝大部分分布于细胞内和 细胞间质,以细胞内 超微粉 百度百科2024年7月1日 — 倪晨明等,采用SCF 技术进行原料药布地奈德微粉化,选用乳糖作载体,以处方量制备粉雾剂,并以粉体的休止角、排空率,胶囊药物含量及均匀度为指标对6批样品测定其质量性能。4种干粉吸入剂的微粒制备技术 推荐阅读 PharmaTEC制药网

解锁难溶性口服药物增溶方法
经过微粉化的原料药具有更大的比表面积、孔隙率和表面能。因此,API微粉化可以改善难溶性药物的溶解度和生物利用度。微粉化技术已经成为较成熟的API工艺化的技术,目前已成功应用在临床和商业化的产品中,更适合DCSⅡa类的化合物。微粉,是一种微米级的研磨材料,一般指尺寸小于63μm的磨粒。微粉在当今的生产生活中应用十分广泛, 在国民经济中有着极其重要的地位和作用:塑料工业中的添加剂,橡胶工业中的补强剂,以及在水泥、 陶瓷、 油墨、 墨粉、 石油工程等工业领域,均起着十分主要的作用。微粉(磨料)百度百科2022年3月15日 — 微粉化技术是20世纪70年代以后为适应现代高新技术的发展而派生的一种物料加工新技术,已广泛应用于国民经济各个领域。在制药行业,微粉化加工可减小药物粒径,在药物安全性、生物利用度等多个方面提升药物质量,从而提升药物疗效,增加患者的临床 微粉化改造助力药物“升级”,为患者带来更多新获益 – 文章 2021年5月12日 — HPLC 法考察不同超声时间提取金银花超微粉与 普通粉中绿原酸含量的变化。结果显示金银花超 微粉比普通粉提取的绿原酸含量高42. 6%,且超 微粉绿原酸的溶出速率比普通粉快。张中华等[19] 通过体内动物实验探讨超微粉碎技术与炮制对水 蛭药效的影响中药超微粉碎技术的研究进展

干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备
2023年6月1日 — 3、中国粉体网:【综述】药物微粉化技术的13种方法 4、杨杰,彭润玲等 喷雾冷冻干燥技术与设备发展现状5、刘燕,王威强等 应用超临界流体重结晶技术制备药物微粒 6、分析测试百科网:超声波的结晶 2023年1月13日 — 通过微粉化处理会使得原料药的平均粒径变小,从而使得其表面积增大,溶解速率增加,能一定程度的改善药物的溶出度。微粉化技术的应用并未改变原药材的主要官能团结构,当减小的一定程度后,如果粒径太小,反而影响超微粉体的溶出效果。【生物制药】药物一致性评价与粒度分析 知乎2024年1月9日 — 但是当减小的一定程度后,颗粒表面越来越光滑,原药材特征越来越不明显,且微粉化技术 的应用并未改变原药材的主要官能团结构,相反如果粒径太小,反而影响超微粉体的溶出效果。 目标粒径范围是选择粉碎的手段的首要考虑因素。不同的 制剂不可不说的小事粒径 知乎2019年2月21日 — 目前,国内硅微粉球形化技术 主要包括射频等离子球形化法、直流电弧等离子球形化法、碳极电弧加热球形化法以及化学合成法等。其中工业生产方面主要是利用火焰成球法来生产球形硅微粉。该技术的关键是加热装置要求有稳定的温度场、易于 技术 一文了解国内外硅微粉高温球形化研究现状! 技术

【综述】药物微粉化技术的13种方法技术资讯中国粉体网
2020年7月2日 — 目前,超临界流体微粉化制备方法主要有超临界溶液快速膨胀(RESS)技术和超临界流体抗溶剂(SAS)技术等。 (1)超临界溶液快速膨胀(RESS)技术 RESS制备技术利用了溶质的溶解度随SCF密度变化的关系。2024年5月7日 — 赢创的无溶剂微粉化技术涵盖从实验室规模到商业化生产的各种规格批量,这意味着客户能够在订购符合ISO 13485和GMP 标准的大批量商业产品之前,使用少量技术级材料进行测试和优化配方。 赢创是全球领先的医疗器械和制药创新材料解决方案 赢创扩大定制RESOMER®生物粉末材料的产能 Evonik 2021年3月10日 — 液体药物微粉化 ,可以防止挥发性成分挥发。液体药物微囊化后能实现药物的固体化,固体化的药物更有利于制剂的制备和应用 微囊化技术 除用于人用药物制剂外,在食品营养强化剂方面应用也非常广泛,如维生素、矿物盐、香精香料微胶囊 前沿新知 发展迅速用途广泛的微囊化技术 中国食品药品网药物的微粉化可以改善颗粒的润湿性,进而提高水不溶性药物的溶解度和溶解速率。目前普遍采用的药物微粒化技术主要包括机械研磨、超临界流体过程、低温喷淋和溶剂蒸发沉积过程。本文介绍了这些微粉化制备技术的基本原理以及该类技术的应用进展。 展开微粉化技术提高水不溶性药物溶解度 百度学术

微米级药物颗粒:常见和新颖的微粉化技术。,Pharmaceutical
2004年3月6日 — 通过使用微粉化药物可以提高溶出度。给药形式中也需要小的药物颗粒,由于靶向器官中的几何原因,其需要微米大小的药物(例如,用于肺部使用的药物)。制备微米级药物的常用技术是对先前形成的较大颗粒进行机械粉碎(例如,通过粉碎,研磨和研磨)。2023年7月18日 — 使药物活性成分避免受空气和水分的影响,促进胃肠道的吸收。Absorica LD采用微粉化技术 ,通过控制药物粒径,实现生物利用度的进一步提升。有研究评估了口服异维 A 酸对女性生育能力的长期影响,结 FDA新批准的痤疮药物及研究进展 梅斯医学MedSci2009年6月16日 — 21 单味中药的微粉化 目前,中药的微粉化以单味中药的粉碎研究较多,有结果表明微粉化技术能够增加中药的溶出率和生物利用度,减少中药的用量,保留中药的挥发性活性成分,增强药理作用,还能提高比表面积,改善颗粒的均匀性等。 22 中药复方的微粉化中药微粉化的优点及意义 百度文库2019年7月8日 — 压力:用于微化粉碎的能量;压力增大则微化粉碎的效果相应增加 进料速度:进料速度越平均,微化粉碎效果越好。因为必须存在一定空间让粒子在碰撞前进行加速。 JetMill 4的特点和优点: 超微粉D90<3um粒子尺寸分布在0120微米之间可调 核心组件原装Micron Jet Mill 4超微粉气流粉碎机 产品 PharmaTEC制药网

微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率要闻资讯
2020年6月8日 — 研究发现,原料药粒径是影响制剂溶出速率的关键质量属性。微粉化技术 是近年来新兴的一项粉碎技术,它是利用流体动力的方法,将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级超细粉体微粉的过程。微粉化可改善难溶性药物的溶解度和生物利用度,改变 2023年10月16日 — 【研究现状】 综述球形粉体常见制备技术,包括传 统物理法(机械整形法和喷雾干燥法)、化学法(气相化学反应法、沉淀法、水热合成法、溶胶凝胶法及微乳液法)和高温 熔融法(等离子体球化法、雾化法和气体燃烧火焰成球法),总结上述方法的优势 球形粉体制备技术研究进展中国粉体技术 University of Jinan2023年7月27日 — 微粉化技术是解决药物溶出度的有效手段之一。它主要是靠减小药物颗粒粒径,增加颗粒的比表面积,从而增加药物的溶出度。何婧等通过将微粉化有效地提高了盐酸小檗碱的溶出度[2]。徐成等通过微粉化分散片极大地改善了罗红霉素的溶出度[3]。微粉化对药物的粒度和溶出度的影响 知乎2022年5月25日 — 气流粉碎机和流化床气流粉碎机使用压缩空气、气体或过热蒸汽在研磨室内引起颗粒碰撞,导致颗粒尺寸达到 5 微米甚至更小——当获得最小颗粒时,称为微粉化或纳米化。气流粉碎技术对于化妆品、药品、干润滑剂和矿物来说是必不可少的。从粗粉碎到超微粉碎——粉体粉碎工艺 知乎专栏

超微粉碎技术在中药领域的研究进展 360doc
2020年1月10日 — 中药超微粉碎技术不仅可以应用于单味药的粉碎,也可以对中药复方和提取物进行粉碎,达到微粉化状态 [16],超微粉碎技术可以改善中药材的品质,使中药材的利用更加充分,从而减少了中药材资源的浪费。2 中药超微粉碎的设备及其工作原理2022年3月8日 — 目前,行业中常用的微粉化技术是气流粉碎机,它可以通过高压空气或氮气实现微粉化。其中,有两个非常关键的工艺参数能够直接影响API最终的微粉粒径,即微粉压力与进料速度。现如今,如何能直接控制这些微粉化参数,从而实现理想的DPI吸入性能?用创新的微粉化技术改善哮喘病治疗 推荐阅读 微粉化技术提高水不溶性药物溶解度陈鹏# 766 #化学通报2007 年 第 10 期http: P P hxtb org知识介绍微粉化技术提高水不溶性药物溶解度陈鹏 张小岗* )( 中国人民大学化学系 , 北京摘要药物的微粉化可以改善颗粒的润湿性 , 微粉化技术提高水不溶性药物溶解度陈鹏百度文库2021年6月22日 — 传统的微粉化方法是磨粉碎法,其他的方法还包括干法微粉化,也可以湿法微粉化,由于干法微粉化的步骤简单,因此最常用。 近年来,喷雾干燥法、喷雾冷冻干燥法、控制结晶法、超临界流体技术也广泛应用于改变药物粒径的大小[8]。干粉吸入剂的研究进展药物

中药微粉化的研究进展 百度文库
中药微粉化是指在遵循中医药理论的前提下,采用现代微粉技术,将中药材、中药提取物、中药制剂微粉化。根据中药物料的特点,目前比较公认的中药微粉粒径为01~75μm,粒度分布中心D50≈10~15μm。2023年11月9日 — 本发明属于医药技术领域,涉及一种处理二硫化硒的方法,尤其是涉及一种使用微粉化方法处理二硫化硒的方法,通过本发明微粉化处理的二硫化硒具有优良的性能,例如在制备其液体制剂时具有优良的性能。本发明微粉化二硫化硒和改善其液体组合物性能的方法同样适用于化妆品技术或化妆品 微粉化二硫化硒和改善其液体组合物性能的方法与流程 X技术网2020年7月29日 — 目前,一般概念的包衣技术已经非常成熟,并已经应用于工业化生产。微粉包衣则是近20年新出现的包衣技术,与一般的包衣技术相比,微粉包衣因为粒子小、比表面积大,要求包衣设备有更好的可控性、收得率,对包衣用辅料的性状、口感、包衣膜的可伸展性微粉包衣技术的发展及其在产品开发中的重要性——访浙江 中药微粉化的研究进展 blueski推荐 [] 出处:中国药业第15卷第19期 作者:李梅 王有森 中药微粉化是指在遵循中医药理论的前提下,采用现代微粉技术,将中药材、中药提取物、中药制剂微粉化。制药工程工艺之窗 中药微粉化的研究进展

药物递送(七)——纳米晶技术 知乎
2021年9月12日 — 图3 纳米晶制备技术的分类 1 TopDown TopDown技术通常叫“自上而下”技术,即从药物本身直接微粉化处理成产品,但更为合适的叫法应该是分散法(Dispersion Technique),指通过机械力使大的药物颗粒减小至纳米级颗粒的方法,主要包括介质研磨 2023年6月1日 — 3、中国粉体网:【综述】药物微粉化技术的13种方法 4、杨杰,彭润玲等 喷雾冷冻干燥技术与设备发展现状5、刘燕,王威强等 应用超临界流体重结晶技术制备药物微粒 6、分析测试百科网:超声波的结晶与粉碎 7、尚菲菲,宋小兰等干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备 超微粉碎 技术与传统中药理论相结合,将中药材、中药提取物、中药制剂、中药配方等微粉化,该技术 改善了中药的品质,提高了中药的利用率,推动了中药的标准化,是 中药现代化 的重要途径之一。中文名 中药超微粉碎 主要意义 改善了中药的品质 中药超微粉碎 百度百科2017年3月20日 — 1微粉化技术的优越性 药物颗粒的比表面积会影响到其溶解速率,进而影响到药物的疗效,而药物颗粒的比表面积又受到 微粒的粒径、粒子形态等因素的影响,因此粒径大小不同,药物的疗效就存在差异。 药物一旦成为微粉, 其比表面积便会 微粉化技术在药物制剂中的应用进展pdf 6页 原创力文档

微粉化技术 百度文库
微粉化技术 1 微粉化技术简介 微粉化技术是一种将大颗粒物料加工成微小粉末的技术。它是物料加工行业中重要的一环,广泛应用于医药、冶金、化工等多个领域。随着科技的进步,微粉化技术不断改进和完善,为加工领域的发展提供了重要支持。2022年10月22日 — 3、中国粉体网:【综述】药物微粉化技术的13 种方法 4、杨杰,彭润玲等 喷雾冷冻干燥技术与设备发展现状 5、刘燕,王威强等 应用超临界流体重结晶技术制备药物微粒 6、分析测试百科网:超声波 干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备技 微粉化技术 随着工业自动化程度的提高和智能制造理念的逐渐普及,微粉化技术也将向智能制备方向发展。未来,微粉化技术将更加注重自动化制备和智能化工艺控制等方面的发展。微粉化技术所制备的微粉末具有很多优异的性能和功能,因而在市场上 微粉化技术 百度文库2020年6月8日 — 研究发现,原料药粒径是影响制剂溶出速率的关键质量属性。微粉化技术 是近年来新兴的一项粉碎技术,它是利用流体动力的方法,将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级超细粉体微粉的过程。微粉化可改善难溶性药物的溶解度和生物利用度,改变 微粉化技术助力改善原料药粒径制剂溶出速率要闻资讯

【中检院文章】原辅料及制剂处方工艺对口服固体制剂溶出
2023年3月23日 — 在采用微粉化技术 降低原料药粒径,提高制剂溶出度的同时,笔者认为,在进行多晶型药物一致性评价时,对于微粉化过程中可能引起的晶型转变、结晶度降低等问题应该给予足够的重视,必须充分考虑到因结晶度下降或结晶型转化为无定型可能 中药超微粉 是指先进的 超微粉碎技术 与传统中药理论相结合,将中药材微粉化,该技术改善了中药的品质,提高了中药的利用率,推动了中药的标准化,是中药现代化的重要途径之一。 中药超微粉碎 直接将中药材的细胞壁打碎,由于中药的药效成分绝大部分分布于细胞内和 细胞间质,以细胞内 超微粉 百度百科2024年7月1日 — 倪晨明等,采用SCF 技术进行原料药布地奈德微粉化,选用乳糖作载体,以处方量制备粉雾剂,并以粉体的休止角、排空率,胶囊药物含量及均匀度为指标对6批样品测定其质量性能。4种干粉吸入剂的微粒制备技术 推荐阅读 PharmaTEC制药网经过微粉化的原料药具有更大的比表面积、孔隙率和表面能。因此,API微粉化可以改善难溶性药物的溶解度和生物利用度。微粉化技术已经成为较成熟的API工艺化的技术,目前已成功应用在临床和商业化的产品中,更适合DCSⅡa类的化合物。解锁难溶性口服药物增溶方法

微粉(磨料)百度百科
微粉,是一种微米级的研磨材料,一般指尺寸小于63μm的磨粒。微粉在当今的生产生活中应用十分广泛, 在国民经济中有着极其重要的地位和作用:塑料工业中的添加剂,橡胶工业中的补强剂,以及在水泥、 陶瓷、 油墨、 墨粉、 石油工程等工业领域,均起着十分主要的作用。2022年3月15日 — 微粉化技术是20世纪70年代以后为适应现代高新技术的发展而派生的一种物料加工新技术,已广泛应用于国民经济各个领域。在制药行业,微粉化加工可减小药物粒径,在药物安全性、生物利用度等多个方面提升药物质量,从而提升药物疗效,增加患者的临床 微粉化改造助力药物“升级”,为患者带来更多新获益 – 文章