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双级轴向分离器
双级轴向分离器
300MW 机组双进双出磨煤机分离器改造优化
2017年7月3日 — 通过将分离器改造为双级轴向型，并在出粉 口和回粉斜管上加装杂物过滤装置，实现磨煤机正常出力条件下煤粉均匀性指数≥1，磨煤单耗下降12．2％，磨煤机出2024年3月26日 — 本发明公开了一种双进双出磨煤机静态分离器的动态改造装置，包括调节装置以及若干分离器挡板；各分离器挡板沿周向依次设置于所述外锥壳内，通过调节装置 一种双进双出磨煤机静态分离器的动态改造装置 2015年6月4日 — 3改进后的分离器特点1) 改进的双进双出煤粉分离器，针对原来的径向型粗煤分离器煤粉均匀性较差的问题，在分离器内锥下部内外锥之间增加了一级可调轴向挡 轴向双挡板磨煤机分离器改造 道客巴巴标准轴向叶片分离器——Peerless 高效轴向叶片分离器采用动能碰撞、重力沉降和液滴聚结的工作原理,具备高分离效率、高处理能力、低压降和高操作弹性的优点。双级轴向分离器上海破碎生产线
双进双出钢球磨分离器性能提升技术研究及应用锅炉煤粉磨
2021年7月31日 — 通过对有关电厂磨煤机分离器由径向分离器改造为二次携带轴向型双挡板煤粉分离器的调研结果发现[1]，改造后在磨煤机入口风压相同的条件下，制粉系统的阻力 石家庄良村热电有限公司300MW机组锅炉采用MGS4062型双进双出磨煤机,随着煤质的下降和入炉煤杂物的增多,配套的径向挡板型分离器存在严重堵塞问题,影响机组带负荷能力通 300MW机组双进双出磨煤机分离器改造优化 Details 西安 新型的串联双轴向粗粉分离器，其特点是取消内锥回粉，并在内外锥之间的下中心增加一级轴向挡板，内外锥之间由原来的重力分离区变为离心分离区，分离效果大大增强，煤粉均 串联双轴向粗粉分离器南京苏电联能源设备有限公司2021年4月10日 — 本实用新型公开了一种串联双轴向粗粉分离器，包括内锥体和外锥体，内锥体和外锥体之间具有使风粉混合物流动的通道，外锥体下端设有回粉管和入口管；外锥 串联双轴向粗粉分离器上海理工大学
一种紧凑型磨煤机双级轴向分离器的制作方法
2020年9月25日 — 一种紧凑型磨煤机双级轴向分离器，属于煤粉分离设备领域。背景技术： 我国发电机组以火电为主，主要配套煤粉燃烧锅炉。原煤先经破碎后在磨煤机中磨制成煤 2020年9月25日 — 1一种紧凑型磨煤机双级轴向分离器，其特征在于：包括外锥体（3）、内锥体（6）和落煤管（4），内锥体（6）固定在外锥体（3）内侧，外锥体（3）下端连接 一种紧凑型磨煤机双级轴向分离器的制作方法22015年6月4日 — 第40卷011年4月云南电力技术YUNNANEI正CTRICPOWERV01．40No．Ap札0ll轴向双挡板磨煤机分离器改造高清云满海明樊仕方陈先各华能滇东第二发电厂，云南曲靖摘要：介绍双进双出磨煤机的特点，对分离器改为轴向型双挡板分离器改造机理及效果进行分析，提出改造方法。关键词：轴向双挡板分 轴向双挡板磨煤机分离器改造 道客巴巴2017年10月17日 — 入口是预分离介质进入旋流器的首要通道，入口结构对水力旋流器的分离性能至关重要。在创建轴入导锥式水力旋流器数值模型的基础上，分析了分流比和入口速度对旋流分离器分离性能的影响，并借助试验对模拟所得结果进行了验证。分析结果表明：随着分流比的增加，分离器的分离效率呈现出先 轴入导锥式水力旋流器分离性能研究
双级径向旋流器对燃烧性能的影响
2019年10月2日 — 双级径向旋流器结构如图1 所示。为研究双级旋 流器的主要特征参数对燃烧室性能的影响，设计了5 种双级径向旋流器结构方案，双级旋流器的旋向相 反，各方案中双级旋流器的主要特征参数见表1。其 中方案1～3 的副旋流器完全相同，主旋流器的叶片2015年2月13日 — 介绍了双进双出磨煤机轴向型 双挡板粗粉分离器的工作原理及其在湖南大唐桌发电 公 司600 MW 超临界对冲燃烧锅炉上的应用情况。 通过进行煤粉细 度对比测试，证明了分离器改造有效， 稳定地提高了 煤粉细度，且分离器堵塞状况大为改善。轴向型双挡板煤粉分离器的应用及效益分析 道客巴巴2014年3月22日 — 运用FLUENT软件对3种采用不同二次分离元件直径尺寸的双级分离式旋风分离器模型进行了数值计算，研究分析了其内部流场特性和以旋流切向速度为代表的主要参数的变化规律，在考虑压差阻力和分离效率权重的基础上，得出二次分离元件的最佳直径尺寸，并与模化试验结果进行对比，确定了最优 双级分离式旋风分离器数值模拟及试验研究 真空技术网石家庄良村热电有限公司300MW机组锅炉采用MGS4062型双进双出磨煤机,随着煤质的下降和入炉煤杂物的增多,配套的径向挡板型分离器存在严重堵塞问题,影响机组带负荷能力通过将分离器改造为双级轴向型,并在出粉口和回粉斜管上加装杂物过滤装置,实现磨煤机正常出力条件下煤粉均匀性指数≥1,磨煤单 300MW机组双进双出磨煤机分离器改造优化 Details 西安
双级轴向分离器
2017年7月10日 — 双级轴向分离器 双轴向多通道粗粉分离器 百度百科 双轴向多通道粗粉分离器是钢球磨中贮式制粉系统的关键设备之一，其运行性能对锅炉的运行及效率有很大的影响。多数老电厂使用的UKKB型径向挡板粗粉分离器，由于结构形式固有的 第 28 章 旋流分离器 281 概述 旋流分离器，简称旋流器。它是依靠离心力将具有密度差的非均相混合物高效旋流分离的设备。由于其无运动部件，离心分离因数高（旋流场内离心加速度约为重力加速度的 1000 倍），具有结构紧凑、水力负荷高[约 10 4 m 3 /（m 3 h）]、操作简便（需提供约 005MPa 以上的 知乎盐选 第 28 章 旋流分离器最高的功率密度，可快速交付 弗兰德平行同向双螺杆挤出机减速机，可提供各种结构尺寸，功率范围从 200 至 35,000 Nm（单轴），最高可达 20,000 kW。他们主要应用于塑料行业的造粒及混炼，在油漆和清漆工业以及洗涤剂、食品和动物饲料行业中也有所应用。弗兰德平行同向双螺杆挤出机减速机 减速机 产品 Flender2024年9月21日 — 为了探究双切向入口旋风分离器气相流场特性以及气液分离效率，本文采用数值模拟的研究方法，使用CAD技术模拟了双切向入口旋风分离器速度流场分布以及粒径大小对分离效率影响规律。研究发现：速度流场在尾端的分布相较于单入口旋风分离器，“摆尾”现象减弱，且呈现良好的对称性；外部 双入口旋风分离器速度流场及分离效率数值模拟研究 汉斯
环保多相流高效分离技术与设备研究团队超重分离
2024年4月12日 — 本团队自2004年开始关注研究离心分离技术或超重力分离技术，围绕“流旋”和“器旋”两大类超重力分离设备开展了较为系统的理论和实验研究，成功推出了轴向入口水力旋流器、旋流分离预脱水器、混合流入口水力旋流器、气泡强化型柱状水力旋流器、轴向涡流分离器、固体涡分离器、管式旋流 为解决旋风分离器 内会出现气流偏心的 问题, 我 们将单 进口扩散式旋风分离器改为双进 口进气形式, 即采用 轴对称 双进口切向进气方案, 在单进口轴向对称 位置布置一 个和结 构一样的进气口。 通过数 值模 拟的方 法分 别考 察两种 不同 进气形式对 单双进口扩散式旋风分离器分离性能 百度文库轴流式旋流分离器又被称为轴入式、导流叶片式、导叶式旋流分离器。目前已有部分学者对采用轴向入口形式的旋流分离器进行了研究。较常见的导流叶片类型包括直螺旋叶片、圆弧叶片及倾斜平板式叶片(图1)等。轴流式旋流分离器研究进展 百度文库2021年4月9日 — 带双级径向旋流器的空气雾化喷嘴主要依靠离心喷嘴本身进行雾化，空气雾化效果有限，而带双级轴向旋流器的空气雾化喷嘴在进出口总压损失较小时离心喷嘴本身的一次雾化占主导地位，在总压损失增大后气动雾化效果逐渐起主要作用。旋流器型式对空气雾化喷嘴雾化特性影响规律
一篇文章带你了解涡轮轴发动机的基本构造陈光谈航空41
2017年4月9日 — 采用带粒子分离器装置的进气道，要使涡轮轴发动机的功率损失约2%~4% 。 图76、进气粒子分离器 涡轮轴发动机的压气机历经了纯轴流式，轴流式加离心式的组合式，单、双级离心式的过程。早期的涡轮轴 发动机多采用定轴式结构，因而其压气 摘要 为解决狭长空间内无法实现油水两相介质高精度分离的问题,结合旋流分离理论,设计了一种可实现轴向进液的两级串联旋流器,针对该装置开展内部流场特性及分离性能研究。 揭示了不同处理量及分流比对旋流器内速度场、压力场、浓度场以及分离效率的影响规律。轴入式两级串联旋流器流场分析与性能评估 维普期刊官网2011年5月6日 — 2007《化工设备与管道》增刊一 新型双切向入口双锥体旋风分离器分离性能研究 杨云兰1 熊至宜2 1．中油管道机械制造有限公司；2．中国石油大学机电工程学院 立管式多管旋风分离器于上世纪50年代由美 国壳牌石油公司推出，我国也于上世纪70年底开始 应用于大型炼油厂，它的关键部件是旋风管。新型双切向入口双锥体旋风分离器分离性能研究 豆丁网2019年6月12日 — 发的 1 种低排放燃烧室[610]，其预燃级采用同向双级 旋流器将预燃级文氏管形成的油膜进行雾化；主燃级 采用 1 个轴向或径向旋流器，将主燃级燃油直接喷射 到高速流过主燃级预混通道的气体中，形成良好雾化 后，与主燃级的空气进行混合后进入燃烧区。 双环预混旋流燃烧室点熄火性能试验研究
液液水力旋流器分离效率深度提升技术探讨 cip
2020年12月21日 — 摘要： 为解决微小粒径分散相分离效率不高，制约水力旋流器分离效率深度提升的问题，本文以液液水力旋流器为分析对象，在总结已有理论及研究成果基础上，分别从影响旋流分离效率的关键物理因素，包括分散相在旋流场内的停留时间、分散相粒径、分散相距轴心旋转半径、分散相切向旋转 2023年9月21日 — 摘要： 为解决井下油水分离水力旋流器串接工艺较为复杂的问题，基于串联旋流分离原理提出一种新型多级螺旋分离器结构。利用响应曲面设计结合计算流体动力学方法，构建多级螺旋分离器参数与分离效率间的数学关系模型，得出最佳结构参数匹配方案，并针对最优结构模型系统地探究在一定 多级螺旋分离器结构优化设计与性能分析2024年1月16日 — 为进一步提升油水分离器的适应性，安徽中科引力科技有限公司独立研发了偏心管油水分离器这一变革性产品，在国内拥有完全自主知识产权，在国内外尚没有同类产品可以与之比拟，其主要特点是体积小，分离效率高，用于预分水时具有十分优异的分离效果《油水分离技术重大突破！新一代偏心管分离器上线！》 las旋风除尘器内的 压力分布，是轴向各断面的压力变化较小，径向的压力变化较大(主要指静压)，这是由气流的轴向速度和径向速度的分布决定的。 气流在筒内作圆周运动，外侧的压力高于内侧，而在外壁附近静压最高，轴心 旋风除尘器 百度百科
不同侧向入口旋风分离器流场数值分析 工程 CAE
2014年1月23日 — 单入口分离器内轴向速度分布也呈现摆动现象，而双入口分离器呈现出很好的对称性。从图8径向速度云图可以看出单入口分离器在中心轴两边出现了正负对应的径向速度分布，说明气体在这些地方出现了左右摆动的流动状态，而双入口分离器呈现出较好的对称 2020年9月17日 — 双破片机械式分离技术研究 苏文杰，钱建平，郭 淳 (南京理工大学 机械工程学院， 南京 ) 摘要： 设计了一种双破片以前后轴向方式排布的弹托及相关机械式分离机构，能够使双破片顺利分离并产生较大的轴向前后间距；利用LSDYNA软件研究了分离器在不同撞击速度下的变形以及双破片分离后的 双破片机械式分离技术研究 2015年9月7日 — 因此双级旋风分离器的前后两级分离器在设计 时可选用不同的分割粒径 ，用来分别处理不同粒径的 粉尘 ，级分离器主要处理 15 —45 m的粉尘 ，第二 级分离器主要处理 15 m的粉尘 ，从 而提高总体的 分离效率。双级串联旋风分离器技术在粉煤灰分选系统中的应用 豆丁网双进双出钢球磨煤机轴向双挡板分离器 改造 252人查看 热门文献 万方 维普期刊专业版 掌桥科研 维普网 钛学术 查看更多 钛学术 (全网免费下载) 钛学术 (全网免费下载) 通过 双进双出钢球磨煤机轴向双挡板分离器改造 百度学术
一种紧凑型磨煤机双级轴向分离器的制作方法
2020年9月25日 — 一种紧凑型磨煤机双级轴向分离器，属于煤粉分离设备领域。背景技术： 我国发电机组以火电为主，主要配套煤粉燃烧锅炉。原煤先经破碎后在磨煤机中磨制成煤粉，通过分离器将合格的煤粉由一次风输入炉膛进行燃烧。流体旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经 旋流器 百度百科2015年9月1日 — 4O卷2011Vo1．40No．2pril．2011向双挡板磨煤机分离器改造高清云华能滇东第二发电厂，云南曲靖：介绍双进双出磨煤机的特点，对分离器改为轴向型双挡板分离器改造机理及效果进行分析，提出改造方法关键词：轴向双挡板分改造机理效果分析中图分类号：TK2．2文献标识码：B文章编号：1006—7(论文)轴向双挡板磨煤机分离器改造 豆丁网2022年11月22日 — 摘要： 为了进一步提高井下油水分离水力旋流器的分离性能，提出一种倒锥注气式井下油水分离水力旋流器结构，开展倒锥注 倒锥注气强化井下油水分离水力旋流器性能研究
环保多相流高效分离技术与设备研究团队海底生产
2024年4月12日 — 每个沉箱气液分离器包括入口组件和分离器主体两大部分，带有大型钢制入口组件是该系统与Parque das Conchas油田用海底立式沉箱分离器的最大区别。 入口组件基于美国塔尔萨大学(Tulsa University) 2015年5月28日 — 2轴向导叶式直流旋风分离器的工作原理及性能特点 直流旋风分离器的进气起旋方式常见的有切向和轴向导时式两种。在轴向导叶式直流旋 风分离器中，含尘粒气流沿着轴向进入分离器，通过导流叶片产生向前的旋转运动来进行分 离。轴向导叶式直流旋风分离器的研究和应用现状 豆丁网2024年3月4日 — 三、旋风分离器的常见类型 1 标准旋风分离器：也称为一级旋风分离器，是最常见的旋风分离器类型，包括进口管道、旋风主体、排气口和锥体等部分。2 CLT型旋风分离器：具有倾斜螺旋面进口的旋风分离器，通过倾斜的进口结构来减小涡流的影响并降低气流旋风分离器的工作原理与选型特点 知乎2015年11月19日 — 双轴向旋流器（如图1所示）的工作性能将直接影响燃烧室的起动点火、工作稳定以及熄火边界等，双轴向旋流器的设计参数直接影响旋流器的性能。本文选定了10种双轴向旋流器匹配结构，研究不同的设计参数对燃烧室流动特性及燃烧性能的影响。双轴向旋流器设计参数对燃烧特性的影响研究参考网
入口位置对多入口旋风分离器性能的影响
2020年5月13日 — 对称多入口结构有助于提高旋风分离器的性能，但入口位置的选择尚无明确的规范。在Lapple型旋风分离器的基础上，设计了4种不同入口位置的四入口旋风分离器，并采用数值模拟方法研究了入口位置对于其流场和分离性能的影响。结果表明：当入口在径向外侧时，切向速度能够保持稳定，短路流量 2011年1月14日 — 本实用新型提供一种立式双级油分离器，其包括顶盖、底盖以及夹持于顶盖和底盖之间的筒体，其中筒体包括外筒、内筒以及滤筒，沿外筒筒壁切向贯穿外筒筒壁形成有进气管，气体从进气管进入外筒和内筒之间旋转流动实现级分离，经级分离后的气体进入内筒内的滤筒内，经过滤筒时实现 CNU 立式双级油分离器 Google Patents2012年5月14日 — 本实用新型公开了一种串联双轴向粗粉分离器，包括内锥体和外锥体，内锥体和外锥体之间具有使风粉混合物流动的通道，外锥体下端设有回粉管和入口管；外锥体上端设有出口管，内锥体通过固定挡板固定在外锥体上，内锥体与外锥体之间分布着开度可以调节的可调挡板，可调挡板的开度通过调节 CNU 串联双轴向粗粉分离器 Google Patents双轴伺服驱动器提供了最佳的重复性，线性度，稳定性和紧凑封装的成本。模拟指令输入高达±10伏直流电，可使机械扫描器旋转±5 度。伺服回路上的误差积分器可以达到微量级水平定位精度。双轴向基于检流器的光电扫描仪 爱特蒙特光学 Edmund Optics
水力旋流分离器在油水分离领域的研究进展 CTBU
2023年4月7日 — 旋流分离器产生旋流的不同方式,水力旋流器从结构 形式上可大致分为以下两类: (1) 切向离心型水力旋流分离器:利用切向进料形 成旋流,产生旋流离心分离的效果,从而实现油水分离。(2) 轴向导叶型水力旋流分离器:在旋流管和溢2015年6月4日 — 第40卷011年4月云南电力技术YUNNANEI正CTRICPOWERV01．40No．Ap札0ll轴向双挡板磨煤机分离器改造高清云满海明樊仕方陈先各华能滇东第二发电厂，云南曲靖摘要：介绍双进双出磨煤机的特点，对分离器改为轴向型双挡板分离器改造机理及效果进行分析，提出改造方法。关键词：轴向双挡板分 轴向双挡板磨煤机分离器改造 道客巴巴2017年10月17日 — 入口是预分离介质进入旋流器的首要通道，入口结构对水力旋流器的分离性能至关重要。在创建轴入导锥式水力旋流器数值模型的基础上，分析了分流比和入口速度对旋流分离器分离性能的影响，并借助试验对模拟所得结果进行了验证。分析结果表明：随着分流比的增加，分离器的分离效率呈现出先 轴入导锥式水力旋流器分离性能研究2019年10月2日 — 双级径向旋流器结构如图1 所示。为研究双级旋 流器的主要特征参数对燃烧室性能的影响，设计了5 种双级径向旋流器结构方案，双级旋流器的旋向相 反，各方案中双级旋流器的主要特征参数见表1。其 中方案1～3 的副旋流器完全相同，主旋流器的叶片双级径向旋流器对燃烧性能的影响
轴向型双挡板煤粉分离器的应用及效益分析 道客巴巴
2015年2月13日 — 介绍了双进双出磨煤机轴向型 双挡板粗粉分离器的工作原理及其在湖南大唐桌发电 公 司600 MW 超临界对冲燃烧锅炉上的应用情况。 通过进行煤粉细 度对比测试，证明了分离器改造有效， 稳定地提高了 煤粉细度，且分离器堵塞状况大为改善。2014年3月22日 — 运用FLUENT软件对3种采用不同二次分离元件直径尺寸的双级分离式旋风分离器模型进行了数值计算，研究分析了其内部流场特性和以旋流切向速度为代表的主要参数的变化规律，在考虑压差阻力和分离效率权重的基础上，得出二次分离元件的最佳直径尺寸，并与模化试验结果进行对比，确定了最优 双级分离式旋风分离器数值模拟及试验研究 真空技术网石家庄良村热电有限公司300MW机组锅炉采用MGS4062型双进双出磨煤机,随着煤质的下降和入炉煤杂物的增多,配套的径向挡板型分离器存在严重堵塞问题,影响机组带负荷能力通过将分离器改造为双级轴向型,并在出粉口和回粉斜管上加装杂物过滤装置,实现磨煤机正常出力条件下煤粉均匀性指数≥1,磨煤单 300MW机组双进双出磨煤机分离器改造优化 Details 西安 2017年7月10日 — 双级轴向分离器 双轴向多通道粗粉分离器 百度百科 双轴向多通道粗粉分离器是钢球磨中贮式制粉系统的关键设备之一，其运行性能对锅炉的运行及效率有很大的影响。多数老电厂使用的UKKB型径向挡板粗粉分离器，由于结构形式固有的 双级轴向分离器
知乎盐选 第 28 章 旋流分离器
第 28 章 旋流分离器 281 概述 旋流分离器，简称旋流器。它是依靠离心力将具有密度差的非均相混合物高效旋流分离的设备。由于其无运动部件，离心分离因数高（旋流场内离心加速度约为重力加速度的 1000 倍），具有结构紧凑、水力负荷高[约 10 4 m 3 /（m 3 h）]、操作简便（需提供约 005MPa 以上的 最高的功率密度，可快速交付 弗兰德平行同向双螺杆挤出机减速机，可提供各种结构尺寸，功率范围从 200 至 35,000 Nm（单轴），最高可达 20,000 kW。他们主要应用于塑料行业的造粒及混炼，在油漆和清漆工业以及洗涤剂、食品和动物饲料行业中也有所应用。弗兰德平行同向双螺杆挤出机减速机 减速机 产品 Flender