当前位置：首页 > 产品中心

炉渣粒化装置

炉渣粒化装置

液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统西安交通大学

2019年1月18日 — 研发了新型熔渣粒化装置、余热回收装置，打破了国外技术垄断，装置整体性能达到了国际一流水平，填补了国内在熔渣干式离心粒化技术领域的空白。主持交大帮扶贫困县项目：施甸县固废资源化利用。施甸县通过财政补助的方式，固废热解气化2021年2月4日 — 近日，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举 2021年2月3日 — 该平台验证了离心粒化技术方案，验证了粒化单元、余热回收单元结构设计及全工艺流程运行，实现了熔渣粒化和余热高效回收，达到了预期效果，平均粒化能力144吨/天，最大粒化能力288吨/天。【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得

唐山市嘉恒实业有限公司高炉渣粒化装置冶金机电

2023年2月17日 — 公司一贯倡导科技创新的经营思想，已先后开发研制出“嘉恒法”高炉渣粒化装置、转炉钢渣粒化装置、炼铁高炉整体浇注、高炉炉顶等十九项冶金专利产品及技术唐山市嘉恒实业有限公司2006年8月25日 — 本实用新型属于冶金炉渣的预加工处理领域,特别适合于对高炉炉渣,钢渣等冶金废渣进行粒化处理的粒化装置,粒化后的炉渣可用作建材原料该粒化装置的特征在于高炉炉渣干式粒化装置百度学术2023年8月28日 — 摘要：为了实现高炉渣的干法离心粒化自适应调节控制，高炉渣离心粒化自适应控制系统采用机器视觉和图像处理技术，实现了渣粒粒径的在线检测及粒化系统的高炉渣离心粒化系统优化与实验研究 University of Jinan成品渣可通过皮带机输送至储渣仓或堆渣场，也可直接输送到下一道工序进行微粉深加工。嘉恒法熔渣粒化技术资料 (粒化+冲制)（一）嘉恒公司简介（二）渣处理现状及“嘉恒法” 嘉恒法熔渣粒化技术资料(粒化+冲制)百度文库

“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用

2017年3月24日 — 摘要：本文通过高炉炉渣的多种水粒化方法的技术特点的论述和比较，着重介绍和论述了“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺的特点，并且介绍了“轮法炉渣粒化装置” 2015年8月3日 — 轮法粒化装置的核心原理是机械方法破碎、封闭式水淬、脱水。和传统的炉渣处理方法如 INBA法、底滤法、沉淀池法相比 ,具有工艺先进、运行可靠的特点 ,达到国炉渣轮法粒化装置——一种新型的炉渣处理装置百度学术4、蒸汽的冷凝回收环保型嘉恒法渣处理系统设计了蒸汽冷凝回收装置。在渣处理过程中产生的蒸汽，通过集气装置引入脱水器上部的冷凝器中。冷凝器内设有喷淋水嘴，冷却水由喷嘴雾状喷出将炉渣粒化及脱水过程中产生的水蒸汽冷凝成水，再由集水斗收集后流入冷却塔，经冷却后循环使用，整套炉渣粒化技术资料百度文库2022年4月30日 — 42一种电炉渣粒化处理工艺，采用上述的电炉渣粒化处理装置，包括以下步骤： 43s1：电炉渣通过炉门口流动进入缓冲罐20；44s2：电炉渣经过集料出口211流出进入粒化换热室0内部；在步一种电炉渣粒化处理装置及其处理工艺的制作方法

粒化高炉矿渣百度百科

粒化高炉矿渣是生产水泥的一种原材料。凡在高炉冶炼生铁时，所得以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经淬冷成粒后，即为粒化高炉矿渣。新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登 2016年4月23日 — 常规的高炉渣余热回收过程中，一般是先将液态高炉炉渣进行初步冷却粒化，然后将固化的渣粒送入余热回收装置进行热量的回收。本文介绍了高炉炉渣的基本特性，讨论了典型高炉炉渣余热回收系统的工作原理、工艺流程和热量回收效果，为今后高炉炉渣余热回收技术的进一步发展和实际应用高炉炉渣余热回收技术的研究进展豆丁网2021年2月3日 — “这就是离心粒化后的高炉渣，玻璃体含量高的渣可以作为水泥掺混料用于生产硅酸盐水泥、混凝土，很有经济价值。 ”朱恂介绍，高炉渣除了可以做水泥原料，还蕴含丰富的余热资源。高炉渣作为副产品，每生产1吨生铁将产生03吨高炉渣，且回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得中国科技网2006年8月25日 — 摘要：本实用新型属于冶金炉渣的预加工处理领域,特别适合于对高炉炉渣,钢渣等冶金废渣进行粒化处理的粒化装置,粒化后的炉渣可用作建材原料该粒化装置的特征在于在冷却塔的中央设有转碟盒,在转碟盒下方连接冷却水管,并在转碟盒和电动机之间设有传动/变速机构,冷却塔的底部设有通风格栅高炉炉渣干式粒化装置百度学术

一种高炉渣钢球粒化余热回收系统的制作方法 X技术网

2022年5月5日 — 5为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的： 6一种高炉渣钢球粒化余热回收系统，包括高炉、粒化装置和固体余热锅炉，所述粒化装置包括液态渣控制包、钢球控制仓、混合箱、辊式破碎机和粒化渣储仓；所述液态渣控制包设置在高炉和混合箱2023年11月30日 — 重点介绍了干式粒化工艺中的离心粒化工艺和气淬粒化工艺，由于高炉熔渣的粒化破碎是高温瞬态过程，只通过试验的手段难以监测，因此从试验和数值仿真两方面研究了干式粒化工艺的发展和应用现状。通过对两种工艺的总结和比较，认为气淬粒化工艺具有粒化效果好、处理渣量大等优点，从行业高炉熔渣粒化工艺试验及其数值仿真研究分析2024年6月19日 — 9、中国实用新型专利cnu中公开了一种离心式熔融炉渣干式粒化及余热回收发电系统。该实用新型的系统包括接渣装置、炉渣离心急冷粒化装置、炉渣缓冷装置、余热回收发电装置以及废气净化处理装置。一种液态高炉渣粒化及余热回收系统及方法与流程 X技术网2023年8月28日 — 高炉渣离心粒化系统优化与实验研究孙广彤 1, 黄友亮 1，仪垂杰 1，战胜 1，纪慧敏 2 (1青岛大学机电工程学院，山东青岛； 2 青岛理工大学机械与汽车工程学院，山东青岛 ) 摘要：为了实现高炉渣的干法离心粒化自适应调节控制，高炉渣离心粒化自适应控制系统采用机器视觉和图像高炉渣离心粒化系统优化与实验研究 University of Jinan

CNA 干熄渣高温炉渣的离心粒化装置 Google

2013年12月31日 — 本发明公开了干熄渣高温炉渣的离心粒化装置，包括液渣给料设备、粒化炉、水冷壁、离心旋转台、电动机、鼓风机、炉渣挡板等，处理高温炉渣时，液态高温炉渣掉落在离心旋转台后向外甩出，鼓风机鼓出的高速空气经进气管从空气喷嘴喷出，被甩出的液态高温炉渣与空气相遇，在离心力和较大的 2022年9月26日 — 西区炼铁厂有3 200 m3高炉2 座，采用的是INBA 法。嘉恒法炉渣粒化装置由唐山市嘉恒实业有限公司开发设计制造，于2009年7 月随高炉投产使用。由于8 号高炉渣沟较短，无粒化缓冲塔，导致设备磨损腐蚀严重、维护工作量大、管道积渣、冲渣水量小嘉恒法渣处理工艺的实践与改进参考网2023年12月1日 — [0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：[0005]一种高炉渣粒化余热回收成套装置，包括余热蒸汽发电装置、红渣预处理装置、高温烟气产生装置、除尘装置、高温蒸汽产生装置和冷却渣粒处理装置；红渣预处理装置连接高温烟气产生装置，冷却渣一种高炉渣粒化余热回收成套装置豆丁网通过CCT实验结果获得了高炉渣连续冷却的的结晶动力学方程为: 针对旋转杯熔渣粒化过程中易产生渣棉、粒化渣粒不易于收集、旋转能利用率低、粒化渣粒粒径不均等不足,设计了多孔转杯旋转粒化装置,并在实验室进行了旋转粒化实验,主要考察了转杯转速、开孔高炉熔渣干法粒化和化学法余热回收工艺基础研究百度学术

重庆科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得”余热

2021年2月3日 — 近日，小新打探到，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收率英国对转杯法高炉渣粒化工艺研究较早，20 世纪80年代中期，Picketing等人【l以1在英国钢铁公司（BSC）采用转杯气流粒化器对高炉渣粒化进行了研究，并在Redcar高炉（产能l万 t／d）上进行了为期数年的工业试验，装置示意见国内外转杯法高炉渣粒化工艺研究进展百度文库2010年7月12日 — 转杯法高炉渣粒化实验研究于庆波, 刘军祥, 窦晨曦, 胡贤忠 (东北大学国家环境保护生态工业重点实验室, 辽宁沈阳 1 实验装置及方法图1 为实验装置结构简图该系统主要由浇注包、转杯及渣粒收集盘组成实验时,熔渣经由转杯法高炉渣粒化实验研究 NEU2018年2月25日 — 【技术实现步骤摘要】炉渣风淬粒化装置本申请属于炉渣粒化领域，尤其涉及一种炉渣风淬粒化装置。技术介绍目前工业领域，冶炼炉设备在生产过程中产生大量的炉渣，这些炉渣常伴随有大量的余热，有技术资料显示，该部分余热资源约占其燃料消耗量的30％以上，可见炉渣余热利用存在巨大炉渣风淬粒化装置制造方法及图纸，高钛炉渣碳化专利技高网

智能离心粒化熔融高炉渣系统的制作方法 X技术网

2011年2月9日 — 本实用新型涉及钢铁、有色冶金行业中的熔融炉渣粒化过程中的能源回收利用领域，尤其涉及一种智能离心粒化熔融高炉渣系统。背景技术高炉渣是高炉冶炼的副产物，它由矿石中的脉石、燃料中的灰分和熔剂中非挥发分组成。目前我国冶炼一吨生铁约产生0306吨高炉渣。2008年我国产铁471亿吨 2023年11月23日 — 工作结束后可关闭电机12，拉出集料托盘9收集冷却粒化炉渣。若要对装置进行清洗，可从喷砂口1喷出粒化冷却炉渣，粒化冷却炉渣与缠绕堆积在中心轴5、粒化扇叶6、外壳13内壁的丝绵进行碰撞摩擦，将丝绵通过出料口8下落至集料托盘9中带出。一种可拆卸易清洗液态高炉渣风冷粒化装置豆丁网2016年12月13日 — 高炉渣是炼铁生产过程中的副产物，是冶金行业固废资源化利用的重点，国内年产量巨大。目前行业内对高炉渣普遍采用水淬粒化处理，然后用作生产水泥的原料。【中冶设备院科技研发】转盘法高炉熔渣干法粒化技术冶金之家2012年10月23日 — 1目录一、引言二、嘉恒法粒化装置的发展三、嘉恒法粒化装置的工艺特点四、工艺流程五、质量保证体系六、结束语附：嘉恒法粒化装置业绩表嘉恒法高炉渣粒化装置工艺图2一、引言随着国家环保产业政策的加强及钢铁企业之间竞争的日益激烈，如何有效解决高炉渣处理问题，提高渣处理技术及炉渣粒化技术资料豆丁网

高炉渣处理技术唐山市嘉恒实业有限公司高炉渣粒

1、嘉恒法高炉渣处理系统采用粒化塔+脱水系统工艺方式，全系统密闭运行，炉渣处理过程产生的水蒸气集中收集并高空排放，也可根据业主需求接入烟气消白处置系统； 2、嘉恒法高炉渣处理系统可接入冲渣水余热采暖 2010年7月12日 — 大力开发[4 7]转杯法粒化属于干式粒化法的一种,其工艺过程是首先将熔渣用转杯破碎为颗粒, 然后回收破碎后高温颗粒中所蕴含的热量[8 10] 此方法中的关键环节是熔渣的粒化和粒化后颗粒的余热回收本文研究了转杯法高炉渣破碎过程转杯法高炉渣粒化实验研究 NEU2017年10月24日 — 干式粒化回收高炉渣余热的“双淬”装置和方法[发明专利]代理人尹淑梅(51)Int Cl C21B 3/08(2006 01) F27D 17/00(2006 01)(10)申请公布号 CN A (43)申请公布日 20171024( 54 )发明名称干式粒化回收高炉渣余热的“双干式粒化回收高炉渣余热的“双淬”装置和方法[发明专利]百度文库2020年5月6日 — 本发明属于冶金固体废弃物的回收利用技术领域，具体涉及一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法。背景技术：高温熔渣，主要包括高炉渣、转炉渣和电炉渣，其分别产生于高炉炼铁和转炉或者电炉炼钢的过程，高温熔渣的温度高达15001700℃；高温熔渣中蕴含着巨大的热能。一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法与流程 X技术网

“渣”为我用——高炉渣余热回收新途径技术阅读半导体技术

2023年2月5日 — 在上述研究基础上，研究团队针对高炉渣离心粒化余热回收整个工艺流程，设计并搭建了高炉渣干式离心粒化余热回收的小试装置系统，对系统中涉及的熔渣进料控制、落渣方式、熔渣离心粒化、液滴飞行及撞壁、一级热回收及二级热回收技术等问题开展了大 2009年7月20日 — 粒化盘的直径也是影响高炉渣粒化的重要因素。直径过大会影响动力装置的运转效果,从而影响粒化效果;直径过小,熔融高炉渣并不能完全摊开就会被甩出,严重影响粒化效果。高炉渣干法离心粒化实验研究百度文库2022年4月30日 — 42一种电炉渣粒化处理工艺，采用上述的电炉渣粒化处理装置，包括以下步骤： 43s1：电炉渣通过炉门口流动进入缓冲罐20；44s2：电炉渣经过集料出口211流出进入粒化换热室0内部；在步骤s2之前，使粒化换热室10的温度达到合适温度，方便电炉渣在粒化一种电炉渣粒化处理装置及其处理工艺的制作方法2007年1月3日 — 图5给出了罩杯式粒化装置的粒化过程照片(为了照相和观看方便，粒化时在密闭容器外进行。当然对图中的液渣未进行热量回收)。实验及其照片表明高温液态高炉渣的粒化效果很好。液渣粒化装置通过电机和传动系统控制其旋转的速度，旋转的速度是可调的。液态高炉渣热量回收过程中渣的粒化方法及其装置的制作方法

冶炼炉渣干法粒化余热回收技术百度文库

它必须满足5个条件：能使炉渣粒化到需要的尺寸，粒化过程中炉渣损失的能量少，粒化过程消耗的能量少，能够有效地回收热量，处理后的粒化渣可以有效利用。（一）国外研究状况 20世纪70年代，国外就已开始研究干式粒化炉渣的方法。2021年2月4日 — 昨日，《科技日报》刊发报道了《回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得》关注了由我校牵头承担的国家重点研发计划专项项目 “液态熔渣高效热我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得”2020年7月6日 — （2）粒化与一次余热回收装置粒化与一次余热回收装置的作用是将进入粒化装置的液态熔渣粒化成要求的粒度范围，实现熔渣快速冷却固化，确保粒化后渣粒的玻璃相含量大于95%，同时实现熔渣余热的科技新进展：高温熔渣干法粒化及余热回收技术国际 2020年4月13日 — 目录（一）嘉恒公司简介（二）渣处理现状及“嘉恒法”技术的发展（三）嘉恒法炉渣处理技术特点1机械粒化方式冲制箱粒化方式（四）、嘉恒法炉渣处理工艺11、炉渣粒化、粒化渣脱水33、成品渣的输送44、蒸汽的排放或回收55、循环供水66、控制系统77、电气系统88、工业建筑与结构99、采暖及嘉恒法熔渣粒化技术资料(粒化a冲制) 道客巴巴

冶金炉渣或熔锍无水粒化工艺及装置的制作方法

2010年3月3日 — 专利名称：冶金炉渣或熔锍无水粒化工艺及装置的制作方法技术领域：本发明涉及火法冶金领域，特别是涉及一种冶金炉渣或熔锍的无水粒化工艺及装置。背景技术：在火法冶金行业，冶金炉产出的炉渣或熔锍为高温熔融状态，一旦冷却，就会形成坚硬的固溶体，给下道工序的处理带来很大的 2022年12月14日 — 冯妍卉介绍，围绕“变物性多组分液态熔渣粒化机制及相变传热与物相演化协同调控方法”的关键科学问题，该团队以工艺流程为主线，对各环节展开了研究，包括粒化器内的高温熔渣离心粒化机理与特性、渣粒飞离粒化器后在粒化仓中冯妍卉：实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国家战略需求2009年9月25日 — 摘要：本发明涉及火法冶金领域,是一种冶金炉渣或熔锍无水粒化工艺及装置,该装置包括粒化室,分散装置和冷却水喷头,粒化室的内腔与出渣溜槽连通,底部出渣口与料仓相对,分散装置设置在粒化室内且位于出渣溜槽出口的下方,冷却水喷头设置在粒化室内且位于分散装置的下方和两侧本发明在粒化冶金炉渣或熔锍无水粒化工艺及装置百度学术摘要介绍高炉渣干法与湿法处理工艺及其余热利用方式的国内外研究和应用现状,评述了底滤法(OCP)、因巴法(INBA)典型的水淬法工艺,重点概括了风淬法、双滚筒法、离心粒化法3种干法处理技术的研究进展和发展趋势。高炉渣综合利用现状及发展趋势【维普期刊官网】中文期刊

唐山市嘉恒实业有限公司高炉渣粒化装置冶金机电公司简介

公司一贯倡导科技创新的经营思想，已先后开发研制出“嘉恒法”高炉渣粒化装置、转炉钢渣粒化装置、炼铁高炉整体浇注、高炉炉顶等十九项冶金专利产品及技术。诸项技术具有技术先进、节能环保、智能化操作、投资少等优点，已先后被太钢、鞍钢摘要：高炉渣是高炉炼铁工艺的主要副产品,它从高温熔融状态到完全冷却的过程中释放大量热能;吨铁出渣量在03~04吨,温度超过1500℃,如何将该部分热量回收,并加以有效利用是当前冶金界的一大热点和难点熔融态高炉渣的处理工艺直接影响热量的回收和固态渣粒的资源化利用,对比以往的各种渣高温液态炉渣机械离心粒化机理及关键技术研究百度学术4、蒸汽的冷凝回收环保型嘉恒法渣处理系统设计了蒸汽冷凝回收装置。在渣处理过程中产生的蒸汽，通过集气装置引入脱水器上部的冷凝器中。冷凝器内设有喷淋水嘴，冷却水由喷嘴雾状喷出将炉渣粒化及脱水过程中产生的水蒸汽冷凝成水，再由集水斗收集后流入冷却塔，经冷却后循环使用，整套炉渣粒化技术资料百度文库2022年4月30日 — 42一种电炉渣粒化处理工艺，采用上述的电炉渣粒化处理装置，包括以下步骤： 43s1：电炉渣通过炉门口流动进入缓冲罐20；44s2：电炉渣经过集料出口211流出进入粒化换热室0内部；在步一种电炉渣粒化处理装置及其处理工艺的制作方法

粒化高炉矿渣百度百科

一种高炉渣钢球粒化余热回收系统的制作方法 X技术网

2022年5月5日 — 1本实用新型涉及钢铁冶金渣余热回收利用领域，特别是涉及一种高炉渣钢球粒化余热回收系统。背景技术： 2高炉渣具有余热资源利用价值和渣资源水泥化利用价值。高炉渣出炉温度约1500℃，吨渣含显热约1800mj，是一种高温余热资源。2023年11月30日 — 重点介绍了干式粒化工艺中的离心粒化工艺和气淬粒化工艺，由于高炉熔渣的粒化破碎是高温瞬态过程，只通过试验的手段难以监测，因此从试验和数值仿真两方面研究了干式粒化工艺的发展和应用现状。通过对两种工艺的总结和比较，认为气淬粒化工艺具有粒化效果好、处理渣量大等优点，从行业高炉熔渣粒化工艺试验及其数值仿真研究分析2024年6月19日 — 9、中国实用新型专利cnu中公开了一种离心式熔融炉渣干式粒化及余热回收发电系统。该实用新型的系统包括接渣装置、炉渣离心急冷粒化装置、炉渣缓冷装置、余热回收发电装置以及废气净化处理装置。一种液态高炉渣粒化及余热回收系统及方法与流程 X技术网2023年8月28日 — 高炉渣离心粒化系统优化与实验研究孙广彤 1, 黄友亮 1，仪垂杰 1，战胜 1，纪慧敏 2 (1青岛大学机电工程学院，山东青岛； 2 青岛理工大学机械与汽车工程学院，山东青岛 ) 摘要：为了实现高炉渣的干法离心粒化自适应调节控制，高炉渣离心粒化自适应控制系统采用机器视觉和图像高炉渣离心粒化系统优化与实验研究 University of Jinan