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粉体产品制造过程
粉体产品制造过程
一文了解MLCC的核心工艺及技术壁垒粉体资讯粉
2023年9月28日 — MLCC陶瓷粉体的制备方法可分为固相法和液相法，其中固相法是最为传统的制备方法，该方法制备的粉体粒径大、粒度分布不均、纯度低、性能不稳定且团聚现象严重，无法制备超细的钛酸钡粉体；液相 2020年9月1日 — 对粉状产品进行造粒的深度加工已成为很多行业生产过程中必备的生产工艺。 以下结合实例，将粉体造粒的应用及好处做简单介绍。 粉末冶金生产中复杂形状工件的压制，用行星滚压法制造球形物料，以达 粉体造粒技术的“前世今生”专题资讯中国粉体网2020年5月18日 — 化学分散是工业生产广泛应用的一种超细粉体悬浮液体的分散方法。通过在超细粉体悬浮液中添加无机电解质、表面活性剂及高分子分散剂使其在粉体表面吸附，改变粉体表面的性质，从而改变粉体与液相 要分散！不要团聚！——超细粉体的关键技术难题 2024年3月27日 — 粉体加工的主要目的是将原料经过破碎、磨碎、筛分等工艺处理，得到符合要求的粉体产品。 粉体加工技术的发展对于提高产品质量、降低生产成本、促进产业升 粉体加工的主要工艺及应用领域
我国粉体造粒技术和设备现状
2007年8月21日 — 粉粒体过程处理，是指生产中工艺物料是粉粒状及其混合物，且以物理变化为主的诸多单元操作，包括造粒、粉碎、分级、除尘、过滤、沉淀、离心分离、干燥、 2019年9月20日 — 粉体发展 从石器时代到铁器时代，粉体技术扮演着重要的角色，我国古代的《天工开物》一书，就归纳分析形成粉体技术的雏形。 西方工业革命对钢铁需求的快 一文读懂粉体的前世今生技术2019年8月12日 — 金属粉末的制备方法 目前工业生产粉末的方法达数十种，但就生产过程的实质分析，主要分为 机械法 和 物理化学法 两大类，既可从固、液、气态金属直接细化获得，又可从其不同状态下的金属化合物 技术干货金属粉末怎么“造”？ 知乎2018年8月6日 — 1机械法 机械法是借助于机械外力将金属破碎成所需粒径粉末的一种加工方法，该方法制备过程中材料的化学成分基本不变。 目前普遍使用的方法是雾化法和机械粉碎法。 其优点是工艺简单、产量大，可以 干货金属粉末的制备工艺大盘点要闻资讯中国粉体网
粉体材料科学与工程百度百科
2020年11月30日 — 粉体材料科学与工程（Powder Materials Science and Engineering）是一门普通高等学校 本科 专业，属材料类专业，基本修业年限为四年，授予 工学学士 学位。 2012年，粉体材料科学与工程专业正式 2021年9月26日 — 电解法 机理：电解法是通过电解熔盐或盐的水溶液使得金属粉末在阴极沉积析出的方法。 应用：电解水溶液可以生产Cu、Ni、Fe、Ag、Sn、FeNi等金属（合金）粉末，电解熔盐可以生产Zr、Ta、Ti 金属粉末的制备方法 知乎2020年7月8日 — 烧结钕铁硼永磁体是用粉末冶金法生产的，共有十六个工艺环节，在不同阶段还包括若干监测分析。严格来说，这十六个环节是缺一不可的。烧结钕铁硼的生产是一个系统工程，环环相扣，每一个环节都要 烧结钕铁硼是如何制造的？ 知乎专栏2020年5月18日 — 绝大多数粉体生产过程 中都采用加温干燥预处理。 2 机械分散 机械分散是指用机械力把颗粒团聚打散,它的必要条件是机械力(指流体的剪切力及压应力)应大于颗粒间的粘着力。通常机械力是由高速旋转的叶 要分散！不要团聚！——超细粉体的关键技术难题
碳纳米管龙头，天奈科技：行业需求+技术迭代，双轮驱动全球
2022年1月13日 — 催化剂、粉体和浆料生产过程涉及多个关键设备。碳纳米管粉体专有生产 设备包括超高温炉、碳化反应器和石墨化炉等，导电浆料专有生产设备包括砂磨机等。其中，1）碳化反应器将催化剂、丙烯、氮气在隔绝空气条件下加热来制取碳纳米管粗 2021年7月1日 — 中国粉体网讯 钛白粉学名二氧化钛（TiO 2 ），具有稳定的物理、化学性质，优良的光学、电学性质，以及优异的颜料性能，是目前用途最广、应用效果最好的白色颜料，有着白色颜料之王的美誉。 图片来源：中核钛白 钛白粉生产方法有硫酸法、氯化法、盐酸法等，本文主要介绍这三种生产方法。一文了解钛白粉生产工艺技术资讯中国粉体网2020年3月20日 — 可以看出，固体制剂的制备过程都与粉和粒打交道，充分说明固体制剂的制备过程就是粉体 粉体技术的应用将为固体制剂的处方设计、生产过程 以及质量控制等方面提供科学的理论依据，从经验控制提高到量化控制的境界。同时，制药工业的 崔福德教授专栏：粉体技术在药物固体制剂中的应用及展望2024年1月2日 — 中国粉体网讯 碳酸钙属于无机化工产品生产中非常重要的化工原材料，不同加工方式、工艺技术的应用，会生成不同类型的碳酸钙，从粉体的情况可以分成重质和轻质两种，其中的重质碳酸钙又被称作是研磨碳酸钙，简称就是重钙，主要使用物理加工的技术措施所获得，具有材料来源广、成本低 解析重质碳酸钙干法和湿法生产工艺，设备和流程一目了然
【安全生产】氧化铝生产过程中的危险有害因素及其 粉体网
2019年2月22日 — 由此，小编又系统学习了氧化铝粉体生产过程中的安全问题，供相关从业人员参考。1、氧化铝生产过程中的危险及有害因素盘点 氧化铝生产过程的特点是工艺复杂、流程长,设备多、生产场所存在着大量的高温、高压、强碱性流体,危险因素分布较广。2021年4月29日 — 中国粉体网讯 3D打印（增材制造）作为区别于传统”去除型”加工的新型制造技术，以其简易的制造工艺、较低的生产成本和较短的研发周期，备受人们关注。目前，金属3D打印技术已经开始从研发阶段逐步向产业化发展，金属粉末的成本及其性能成为制约该产业快速健康发展的瓶颈之一。金属3D打印对粉末有何要求，有哪些新工艺，听听专家怎么说2022年12月5日 — 粉体技术在锂电池电极材料加工，乃至电池制造过程中的应用还有许多，粉体加工技术在锂电池产品的制备、后处理和电极制作的过程中已成为关键技术，在提高锂离子电池性能方面发挥着重要的作用，值得从粉体技术的角度来进行重点探讨。粉体技术在锂离子电池电极材料加工中的应用 知乎粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技 粉末冶金 百度百科
化工粉体的防火防爆技术规范 知乎
2021年10月27日 — 49 硝酸铵在生产、贮存和输送过程中，严禁油脂污染和混入金属、硫化物煤粉及有机物。硝酸铵和亚硝酸钠禁止在同一厂房内生产和堆存。5 化工粉体火灾危险品仓库贮存量规定 51化工粉体火灾危险 2023年9月25日 — 流动性：粉体的流动性是指其在外力作用下，能够顺畅、均匀地流动的性质。流动性好的粉体在加工过程 在食品领域，粉体流化和造粒工艺可用于生产 各种食品颗粒和粉末，如通过挤压造粒法或挤出造粒法制备各种形状和大小的颗粒，以及 粉体在流化和造粒工艺中出现的结团或结块对流动性的影响2023年10月27日 — 以上研究均采用 CVD 法，利用有机气源合成了高纯的 SiC 粉体，但该方法对有机气源以及内部石墨件的纯度要求非常高，增加了生产成本。另外，合成的粉体为纳米级的超细粉体，不易收集，同时合成速率较低，目前无法用于生产大批量的高纯 SiC 粉 碳化硅（SIC）单晶生长用高纯碳化硅（SIC）粉体的详解 2020年11月30日 — 粉体材料科学与工程专业毕业的学生，既可从事材料科学与工程基础理论研究，新材料、新工艺和新技术研发，生产技术开发和过程控制，材料应用等材料科学与工程领域的科技工作，也可承担相关专业领域的教学、科技管理和经营工作 [5]。粉体材料科学与工程百度百科
我国粉体造粒技术和设备现状
2007年8月21日 — 粉体造粒技术是粉粒体过程处理的最主要分支。随着环保需求和生产过程自动化程度提高，粉状产品粒状化已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。 我国粉体技术及装备研究始于20世纪80年代中期，原化工部化工机械研究院粉体工程研究所最早 2021年7月24日 — 众所周知，药物本身的理化性质是影响药物溶出的重要因素，同时制剂的处方、工艺等也会对药物溶出造成不同程度的影响，从而影响药物的体内吸收过程。而原辅料粉体制备、选择合适的粉碎设备、生产工艺、过程检测等环节都是制药行业的重要环节。制剂工艺中粉体性质、粉碎技术、过程监测，你想知道的都在 2023年8月21日 — 中国粉体网讯 粉体静电广泛存在于自然界与工业生产中。粉体作为特殊的物质固态形式，固态物体破碎、筛分、研磨等过程中，粉体发生了冲撞分离，从而导致粉体静电的产生。粉体静电起电机理：一个电子克服原子核作用，从材料表面逸出，所需要的最小能量，称为逸出功或功函数。粉体制备过程中静电发生及若干关键影响因素的研究2023年10月12日 — 我国纳米钛酸钡粉体生产企业有方兴科技、国瓷材料、凯盛科技及旗下安徽中创、福建贝思科等，其中国瓷已经可运用水热工艺批量生产纳米钛酸钡粉体，现在国内纳米钛酸钡粉体项目建设热情较高，如安徽中创的“年产6000吨纳米钛酸钡生产线项目”。迎接5G时代：高端MLCC陶瓷粉体的制备挑战 360powder
我国粉体造粒技术与设备现状中国粉末冶金商务网
2008年6月20日 — 随着环保儒求和生产过程自动化程度提高，粉状产品粒状化已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。 我国粉体技术及装备研究始于20世纪80年代中期，经过多年努力，目前我国粉体造粒技术已具有一定水平．设备规模基本可满足粉粒体颗粒化要求。2021年11月24日 — 首先，收到散装试产品，进行压制成型试产，进行生产参数的条件设计。根据感官评价的结果，确定相应的压机压力调节范围（调整用信号因子）。量产中每 20 抽取 n=2 片，判断粉体密度检测数据 化妆品制造中的粉体问题及其应对措施 米思 2020年6月18日 — 碳酸钙粉体加工厂大多生产工艺和技术落后，其粉尘造成的职业危害风险高，控制碳酸钙粉尘职业危害可行的措施是淘汰落后工艺和设备、密闭尘源、通风除尘、采用湿式作业或增湿降尘以及个体防护措施实施。碳酸钙粉体在生产过程中的危害因素都有哪些？应如何防控？2024年3月21日 — 粉体自动化生产设备在洗衣粉生产过程中扮演着至关重要的角色。这种设备通过自动化控制系统，实现了从原料的混合、反应、制备到产品封装、灌装的全程自动化操作。以下是对各个关键环节的详细描述： 首先，反应装置粉体自动化生产设备洗衣粉生产过程介绍 知乎
氧化锆粉体生产工艺 百度文库
氧化锆粉体的生产工艺包括原料制备、烧结工艺、筛分工艺和粉体表面处理等环节。逐步完成这些工艺可以获得具有所需颗粒大小和性能的氧化锆粉体。这些粉体可作为制备陶瓷、电子器件和医疗器械等材料的基础原料，广泛应用于众多领域。2020年9月10日 — 中国粉体网讯 随着大规模储能和电动车的快速发展，对锂离子电池正极材料的产品质量提出了越来越严格的要求。为满足市场对正极材料的高品质要求，自动化、智能化的大规模生产技术和装备技术就显得越来越重要。以下是三元正极材料的主要制备方法盘点。粉体百科：三元正极材料制备方法大盘点百科资讯中国粉体网2021年4月15日 — 在该案例中，综合全面考察原料药的粉体性质，可以为制造工艺的方案选择提供前瞻性的参考依据。 小结 对表面积、粒径、形貌、粉体流动性等粉体性质进行综合考察，能帮助我们了解各个批次的药物产品，并为制剂生产工艺的确立提供指南。固研笔记 药物粉体性质对药物制剂生产的综合影响2020年9月23日 — 12 化工粉体物料包装过程静电危害分析 包装作业时静电产生的主要原因有：①包装袋(在制作、运输、搬运、包装过程中)自身产生静电；②带电颗粒进入包装袋内；③粉体与包装袋摩擦等[6]。化工粉体物料在包装过程中的主要静电放电危害有：①造成电 石油化工粉体物料静电危害分析及预防措施*参考网 fx361cc
【制药粉体混合详述】设备选用方法与最新过程监技术不能再
2019年10月8日 — 接下来将通过粉体混合基本概念、混合影响因素、药物混合设备分类、制药混合设备选用方法、制药混合过程检测技术共五个方面详细介绍在医药生产中的关键环节——混合过程。2018年7月20日 — 例如，玻璃的生产过程包括两个混合过程，即粉体配料的混合和熔融玻璃的黏性流体的混合，玻璃液中的小气泡过多往往就是由于配料的不均匀所造成。也就是说，水泥、玻璃等许多材料的生产工艺过程中需要粉体的混合均化，而且是高质量的粉体混合过程。多组分粉体混合过程的理论分析与实验研究 豆丁网2020年7月1日 — 等离子体法ZrO2呈球状颗粒，mZrO2结晶非常细小。实践证明，在超高温下形成的ZrO2结晶有很高的活性，这种活性对制造高性能陶瓷材料是十分重要的。等离子体法工艺也不断被改进，生产的高纯ZrO2，ZrO2含量最高可达到996%，粒径在以上，并可根据 生产氧化锆（ZrO2）微粉最常见的4种方法 百家号2015年8月10日 — 随着对粉体应用的深入研究，研究工作者对粉体粒径的检测研发出了多种检测方法及仪器，但由于采用测量方法原理不同所测得的粒径结果可能大相径庭，在实际粉体生产过程中进行在线检测的仪器和设备 粉体粒径在线检测系统在生产实践中的应用 粉体检
超细非金属矿物粉体的制备研究现状要闻资讯中国
2022年7月8日 — 在多年的探索和实践过程中，非金属矿粉体超细加工技术日渐成熟，市场上的技术工艺和设备越来越多，为提升产能和效益，相关企业在开展非金属矿粉体加工的过程中，应结合自身的生产实际和需求，做 2023年1月16日 — 中国粉体网讯 锂离子电池正极浆料的制作是电池制造过程中的道工序，是电芯生产制造工艺的基础，是决定电极片能够达到电芯设计要求的重要工艺之一。原材料特性对正极浆料稳定性的影响 浆料本身是一种高粘稠的固液两相悬浮体系，要评估这个体系的稳定性，首先就要针对其组成成分及其 【原创】 如何制备出性能优良的锂电池正极浆料？ 中国粉体网2023年4月13日 — 这种方法过程简单、成本较低，但所得产品粒径分布范围较宽，且生产过程中存在一定的噪声和粉尘污染。 12 热解法 热解法一般以硫酸铝铵和碳酸铝铵等铝盐为原料，经过反应和提纯得到氧化铝的前驱体，再经过加热分解便可获得纳米氧化铝。一文了解纳米氧化铝粉体的制备方法技术资讯中国粉体网2021年7月19日 — 中国粉体网讯 众所周知，药物本身的理化性质是影响药物溶出的重要因素，同时制剂的处方、工艺等也会对药物溶出造成不同程度的影响，从而影响药物的体内吸收过程。而原辅料控制、处方、工艺、生产等环节正是我国制药行业的薄弱环节。药物的理化性质是由药物本身的化学结构决定，而药物 原辅料粉体性质对固体制剂制备过程及产品质量的影响！
6粉体加工的安全风险防范 百度文库
2014年4月16日 — 生产线布置过密，作业工位排列拥挤，在每层 10725平方米车间内设置了16条生产线，在13米长的生产线上布置有 12个工位，人员密集，有的生产线之间员工背靠背间距不到1米，且 通道中放置了轮毂，造成疏散通道不畅通，加重了人员伤害。2024年4月23日 — 近年来，汽车电子陶瓷、LED照明、高压钠灯、透红外窗口、微波集成电路基片等市场不断扩容，对高纯氧化铝粉体原料的需求也快速上升，但高性价比解决方案却未能及时问世，为什么呢？ 采用传统球磨（砂磨）工艺制备高纯氧化铝（4N、5N）超细粉体所面临的最大挑战在于——如何避免引入杂质。详实数据，全面解析：“高纯氧化铝粉体无污染加工技术与装备 2004年10月5日 — 了粉体大料仓堆表面放电现象之后，以瑞士234 公 司和英国南开普敦大学为中心，在国际上迅速形成 了一个以粉体工业生产实际尺度的粉体静电放电问 题为研究对象的研究热点，并进一步提出了一些与 生产过程密切相关的防静电规范或建议% 与此同时，粉体工业静电防护技术研究进展 iphy2021年9月26日 — 电解法 机理：电解法是通过电解熔盐或盐的水溶液使得金属粉末在阴极沉积析出的方法。 应用：电解水溶液可以生产Cu、Ni、Fe、Ag、Sn、FeNi等金属（合金）粉末，电解熔盐可以生产Zr、Ta、Ti 金属粉末的制备方法 知乎
烧结钕铁硼是如何制造的？ 知乎专栏
2020年7月8日 — 烧结钕铁硼永磁体是用粉末冶金法生产的，共有十六个工艺环节，在不同阶段还包括若干监测分析。严格来说，这十六个环节是缺一不可的。烧结钕铁硼的生产是一个系统工程，环环相扣，每一个环节都要 2020年5月18日 — 绝大多数粉体生产过程 中都采用加温干燥预处理。 2 机械分散 机械分散是指用机械力把颗粒团聚打散,它的必要条件是机械力(指流体的剪切力及压应力)应大于颗粒间的粘着力。通常机械力是由高速旋转的叶 要分散！不要团聚！——超细粉体的关键技术难题 2022年1月13日 — 催化剂、粉体和浆料生产过程涉及多个关键设备。碳纳米管粉体专有生产 设备包括超高温炉、碳化反应器和石墨化炉等，导电浆料专有生产设备包括砂磨机等。其中，1）碳化反应器将催化剂、丙烯、氮气在隔绝空气条件下加热来制取碳纳米管粗 碳纳米管龙头，天奈科技：行业需求+技术迭代，双轮驱动全球 2021年7月1日 — 中国粉体网讯 钛白粉学名二氧化钛（TiO 2 ），具有稳定的物理、化学性质，优良的光学、电学性质，以及优异的颜料性能，是目前用途最广、应用效果最好的白色颜料，有着白色颜料之王的美誉。 图片来源：中核钛白 钛白粉生产方法有硫酸法、氯化法、盐酸法等，本文主要介绍这三种生产方法。一文了解钛白粉生产工艺技术资讯中国粉体网
崔福德教授专栏：粉体技术在药物固体制剂中的应用及展望
2020年3月20日 — 可以看出，固体制剂的制备过程都与粉和粒打交道，充分说明固体制剂的制备过程就是粉体 粉体技术的应用将为固体制剂的处方设计、生产过程 以及质量控制等方面提供科学的理论依据，从经验控制提高到量化控制的境界。同时，制药工业的 2024年1月2日 — 中国粉体网讯 碳酸钙属于无机化工产品生产中非常重要的化工原材料，不同加工方式、工艺技术的应用，会生成不同类型的碳酸钙，从粉体的情况可以分成重质和轻质两种，其中的重质碳酸钙又被称作是研磨碳酸钙，简称就是重钙，主要使用物理加工的技术措施所获得，具有材料来源广、成本低 解析重质碳酸钙干法和湿法生产工艺，设备和流程一目了然2019年2月22日 — 由此，小编又系统学习了氧化铝粉体生产过程中的安全问题，供相关从业人员参考。1、氧化铝生产过程中的危险及有害因素盘点 氧化铝生产过程的特点是工艺复杂、流程长,设备多、生产场所存在着大量的高温、高压、强碱性流体,危险因素分布较广。【安全生产】氧化铝生产过程中的危险有害因素及其 粉体网2021年4月29日 — 中国粉体网讯 3D打印（增材制造）作为区别于传统”去除型”加工的新型制造技术，以其简易的制造工艺、较低的生产成本和较短的研发周期，备受人们关注。目前，金属3D打印技术已经开始从研发阶段逐步向产业化发展，金属粉末的成本及其性能成为制约该产业快速健康发展的瓶颈之一。金属3D打印对粉末有何要求，有哪些新工艺，听听专家怎么说